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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107379450A(43)申请公布日2017.11.24(21)申请号201710619940.2(22)申请日2017.07.26(71)申请人盐城润浩密封件科技有限公司地址224600江苏省盐城市响水县黄圩镇工业园(72)发明人黄海进(51)Int.Cl.B29C45/73(2006.01)B29C45/46(2006.01)B29C45/63(2006.01)B29L22/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种用于密封盒生产的装置(57)摘要本发明公开了一种用于密封盒生产的装置,包括搅拌箱、电动机、第二转轴、水冷机和热水器,所述搅拌箱顶端焊接有机壳,且机壳内部通过第一转轴安装第一齿轮,所述电动机通过螺栓固定安装在机壳顶端,且电动机输出贯穿机壳与第一转轴相连,所述第二转轴安装在机壳内部,所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接,所述第二转轴贯穿搅拌箱焊接有圆盘,所述搅拌箱一侧连接有注塑管,所述注塑口底部连接有主进塑管道,所述第一注塑管道、第二注塑管道和第三注塑管道底部连接有底部注塑管道,所述水管一端连接有进水管,且进水管中部通过管道与水冷机相连,所述进水管一端通过管道与热水器相连。本发明能够高效快速地生产密封盒。CN107379450ACN107379450A权利要求书1/1页1.一种用于密封盒生产的装置,包括搅拌箱(1)、电动机(2)、第二转轴(3)、水冷机(4)和热水器(5),其特征在于:所述搅拌箱(1)顶端焊接有机壳(6),且机壳(6)内部通过第一转轴(7)安装第一齿轮(8),所述电动机(2)通过螺栓固定安装在机壳(6)顶端,且电动机(2)输出贯穿机壳(6)与第一转轴(7)相连,所述第二转轴(3)安装在机壳(6)内部,且第二转轴(3)外表面焊接有第二齿轮(9),所述第二齿轮(9)与第一齿轮(8)啮合连接,所述第二转轴(3)贯穿搅拌箱(1)焊接有圆盘(10),且圆盘(10)外围焊接有搅拌棒(11),所述搅拌箱(1)一侧连接有注塑管(12),且搅拌箱(1)底部焊接有注塑口(13),所述注塑口(13)底部连接有主进塑管道(14),且主进塑管道(14)分别连接有第一注塑管道(15)、第二注塑管道(16)和第三注塑管道(17),所述第一注塑管道(15)、第二注塑管道(16)和第三注塑管道(17)底部连接有底部注塑管道(18),且第一注塑管道(15)、第二注塑管道(16)、第三注塑管道(17)和底部注塑管道(18)一侧均安装有水管(19),所述水管(19)一端连接有进水管(20),且进水管(20)中部通过管道与水冷机(4)相连,所述进水管(20)一端通过管道与热水器(5)相连。2.根据权利要求1所述的一种用于密封盒生产的装置,其特征在于:所述热水器(5)和水冷机(4)顶端的管道一侧分别设置有第一电磁阀(21)和第二电磁阀(22),所述进水管(20)中部设置有水泵(23)。3.根据权利要求1所述的一种用于密封盒生产的装置,其特征在于:所述注塑口(13)一侧卡接有卡盘(24)。4.根据权利要求1所述的一种用于密封盒生产的装置,其特征在于:所述圆盘(10)正表面开有若干个通孔(25)。5.根据权利要求1所述的一种用于密封盒生产的装置,其特征在于:所述第二转轴(3)中部设置有轴承(26)。2CN107379450A说明书1/3页一种用于密封盒生产的装置技术领域[0001]本发明涉及密封盒领域,具体为一种用于密封盒生产的装置。背景技术[0002]热注塑模具是利用加热装置使流道内塑胶始终不凝固的模具,由于其比传统模具成形周期短,更节约原料,所以越来越广泛地被应用。[0003]但是现有生产密封盒的热注塑模具在使用流动的塑胶时,由于塑胶在加热中会在内部存在气泡的存在,如果直接注入模具中会造成气泡的存在,对密封盒的生产质量不利,同时注塑中热的塑胶一接触冷的模具会快速凝固,同时注塑完成后散热慢,对生产速度不利。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种用于密封盒生产的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于密封盒生产的装置,包括搅拌箱、电动机、第二转轴、水冷机和热水器,所述搅拌箱顶端焊接有机壳,且机壳内部通过第一转轴安装第一齿轮,所述电动机通过螺栓固定安装在机壳顶端,且电动机输出贯穿机壳与第一转轴相连,所述第二转轴安装在机壳内部,且第二转轴外表面焊接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接,所述第二转轴贯穿搅拌箱焊接有圆盘,且圆盘外围焊接有搅拌棒,所述搅拌箱一侧连接有注塑管,且搅拌箱底部焊接有注塑口,所述注塑口底部连接有主进塑管道,且主进塑管道分别连接有第一注塑管道、第二注塑管道和第