内啮合齿轮泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107387406A(43)申请公布日2017.11.24(21)申请号201710596445.4(22)申请日2017.07.20(71)申请人珠海格力电器股份有限公司地址519070广东省珠海市前山金鸡西路六号(72)发明人蔺维君卓明胜王晨光谢镇洲颜家桃何国栋(74)专利代理机构北京市隆安律师事务所11323代理人廉振保(51)Int.Cl.F04C11/00(2006.01)F04C2/10(2006.01)F04C15/00(2006.01)H02K5/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称内啮合齿轮泵(57)摘要本发明公开一种内啮合齿轮泵，内啮合齿轮泵包括：壳体组件，具有内腔；永磁直流电机，设置在内腔中，永磁直流电机的转轴能够相对于壳体组件转动；内转子，固定于转轴的一端并能够随转轴转动；外转子，设置在内腔中并套设在内转子的外周；电机接线组件，与永磁直流电机连接，电机接线组件能够根据内啮合齿轮泵的负荷调整永磁直流电机的转速。应用本发明的技术方案，随着机组负荷的变化，电机接线组件能够自主调节永磁直流电机的转速，满足机组供油需求，避免电机本身输出浪费，有效解决了油流量随负荷的变化而自主调节油泵排量，节约能耗。同时，取消定频调节阀结构设计，使整体结构更加紧凑。CN107387406ACN107387406A权利要求书1/1页1.一种内啮合齿轮泵，其特征在于，所述内啮合齿轮泵包括：壳体组件(10)，具有内腔；永磁直流电机(20)，设置在所述内腔中，所述永磁直流电机(20)的转轴能够相对于壳体组件(10)转动；内转子(30)，固定于所述转轴的一端并能够随所述转轴转动；外转子(40)，设置在所述内腔中并套设在所述内转子(30)的外周；电机接线组件(50)，与所述永磁直流电机(20)连接，所述电机接线组件(50)能够根据所述内啮合齿轮泵的负荷调整所述永磁直流电机(20)的转速。2.根据权利要求1所述的内啮合齿轮泵，其特征在于，所述壳体组件(10)包括吸油端壳体(11)和排油端壳体(12)，所述吸油端壳体(11)的一端与所述排油端壳体(12)的一端可拆卸连接，所述转轴的一端设置于所述吸油端壳体(11)内，所述转轴的另一端设置于所述排油端壳体(12)内。3.根据权利要求2所述的内啮合齿轮泵，其特征在于，所述吸油端壳体(11)内设置有用于支撑所述转轴一端的吸油端轴承(111)，所述排油端壳体(12)内设置有用于支撑所述转轴另一端的排油端轴承(121)。4.根据权利要求3所述的内啮合齿轮泵，其特征在于，沿所述转轴的轴线方向，所述内转子(30)的一侧设置有吸油口(13)，所述内转子(30)的另一侧设置有排油口(14)。5.根据权利要求4所述的内啮合齿轮泵，其特征在于，所述内啮合齿轮泵还包括过滤网(60)，固定在所述吸油端壳体(11)背离所述排油端壳体(12)的一端，所述吸油口(13)位于所述过滤网(60)与所述内转子(30)的一侧之间。6.根据权利要求2所述的内啮合齿轮泵，其特征在于，所述电机接线组件(50)位于排油端壳体(12)背离所述吸油端壳体(11)一端的外周壁上。7.根据权利要求6所述的内啮合齿轮泵，其特征在于，所述电机接线组件(50)包括第一接头(51)和第二接头(52)，所述第一接头(51)和所述第二接头(52)均与所述永磁直流电机(20)电连接。8.根据权利要求7所述的内啮合齿轮泵，其特征在于，所述第一接头(51)的轴线与所述第二接头(52)的轴线平行，所述第一接头(51)的轴线与所述转轴的轴线垂直。9.根据权利要求1所述的内啮合齿轮泵，其特征在于，外转子(40)的齿数大于内转子(30)的齿数，外转子(40)的齿数与内转子(30)的齿数差为1。10.根据权利要求9所述的内啮合齿轮泵，其特征在于，外转子(40)的齿数为7，内转子(30)的齿数为6。2CN107387406A说明书1/3页内啮合齿轮泵技术领域[0001]本发明涉及齿轮泵领域，具体而言，涉及一种内啮合齿轮泵。背景技术[0002]齿轮泵是液压传动系统中一种常用的液压泵，按齿轮啮合形式可分内啮合齿轮泵和外啮合齿轮泵两种。[0003]内齿轮泵仅有两个运动件、主轴上的圆弧齿带动外转子即摆轮同向转动，当两齿轮相互分离时在进口处造成负压而吸入液体，两齿轮在出口处相互嵌人啮合，将液体挤压输出，两对应齿轮相啮合所形成的空间容积变化循环一次，实现吸入物料和排出物料各一次。[0004]内啮合齿轮泵，它与渐开线外啮合齿轮泵相比，具有结构紧凑，质量轻，尺寸小等优点。而且由于齿轮同向旋转，相对滑动速度小，磨损轻微，使用寿命长，流量脉动小，因而压力脉动和噪声都较小。同时，油液在离心力的