一种可调铆模位置的自冲铆接设备及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107377787A(43)申请公布日2017.11.24(21)申请号201710678332.9(22)申请日2017.08.10(71)申请人昆明理工大学地址650093云南省昆明市五华区学府路253号(72)发明人何晓聪丁文有刘洋(51)Int.Cl.B21D39/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种可调铆模位置的自冲铆接设备及方法(57)摘要本发明涉及一种可调铆模位置的自冲铆接设备及方法，属自冲铆连接领域。本发明包括U型基座、肋板、滑台Ⅰ、丝杆Ⅰ、光杆Ⅰ、手轮、下模滑块、下铆模、丝杆Ⅱ、光杆Ⅱ、上盖板、冲头吊架、紧定螺钉、丝杠Ⅲ、光杆Ⅲ、冲头导轨、滑台Ⅱ、丝杠Ⅳ、光杆Ⅳ、套筒、冲头、上铆模；旋调丝杆Ⅰ一端的手轮，使滑台Ⅰ通过光杆Ⅰ沿X向移动；旋调丝杆Ⅱ一端的手轮，使下模滑块通过光杆Ⅱ沿Y向移动；旋调丝杠Ⅲ一端的手轮，使冲头吊架沿Y向移动；旋调丝杠Ⅳ一端的手轮，使滑台Ⅱ沿X向移动；调节冲头使上铆模与下铆模对中，当把大面积的连接件定位并放置在下铆模附近时，实现对连接件上任意位置的自冲铆连接。CN107377787ACN107377787A权利要求书1/1页1.一种可调铆模位置的自冲铆接设备，其特征在于：包括U型基座（1）、肋板（2）、滑台Ⅰ（3）、丝杆Ⅰ（4）、光杆Ⅰ（5）、手轮（7）、下模滑块（8）、下铆模（9）、丝杆Ⅱ（10）、光杆Ⅱ（11）、上盖板（13）、冲头吊架（15）、紧定螺钉（17）、丝杠Ⅲ（18）、光杆Ⅲ（19）、冲头导轨（21）、滑台Ⅱ（22）、丝杠Ⅳ（23）、光杆Ⅳ（24）、套筒（26）、冲头（27）、上铆模（28）；所述丝杆Ⅰ（4）、丝杆Ⅱ（10）、丝杆Ⅲ（18）、丝杆Ⅳ（23）一端均安装手轮（7），两块肋板（2）焊接在U型基座（1）底部，沿X向肋板（2）与滑台Ⅰ（3）通过丝杆Ⅰ（4）、光杆Ⅰ（5）连接，滑台Ⅰ（3）可沿X向移动；沿Y向滑台Ⅰ（3）通过丝杆Ⅱ（10）、光杆Ⅱ（11）与下模滑块（8）连接，下模滑块（8）可沿Y向移动；下铆模（9）安装于下模滑块（8）上，上盖板（13）焊接于U型基座（1）上表面；沿Y向冲头吊架（15）通过丝杠Ⅲ（18）、光杆Ⅲ（19）与上盖板（13）连接，冲头吊架（15）及其上部件可沿Y向移动；冲头导轨（21）用紧定螺钉（17）固定在冲头吊架（15）上，滑台Ⅱ（22）与冲头导轨（21）沿X向通过丝杠Ⅳ（23）、光杆Ⅳ（24）连接，滑台Ⅱ（22）可沿X向移动，冲头（27）通过螺纹与套筒（26）过盈配合，上铆模（28）安装在冲头（27）下端。2.根据权利要求1所述的可调铆模位置的自冲铆接设备，其特征在于：沿X向肋板（2）上所开通孔Ⅰ（6）与滑台Ⅰ（3）所开通孔Ⅰ（6）直径相等且一一对中。3.根据权利要求1所述的可调铆模位置的自冲铆接设备，其特征在于：沿Y向滑台Ⅰ（3）所开通孔Ⅱ（12）与下模滑块（8）上通孔Ⅱ（12）直径相等且分别对中。4.根据权利要求1所述的可调铆模位置的自冲铆接设备，其特征在于：所述上盖板（13）中心位置沿Z方向开矩形通孔（14），沿Y方向上盖板（13）所开通孔Ⅲ（20）与冲头吊架（15）上缘所开通孔Ⅲ（20）直径相等且分别对中。5.根据权利要求1所述的可调铆模位置的自冲铆接设备，其特征在于：所述冲头吊架（15）背面开螺纹通孔（16），冲头导轨（21）侧壁开卡槽。6.根据权利要求1所述的可调铆模位置的自冲铆接设备，其特征在于：所述滑台Ⅱ（22）上所开通孔Ⅳ（25）与冲头导轨（21）沿X向所开通孔Ⅳ（25）直径相等且分别对中。7.一种利用权利要求1-6任一项所述设备进行可调铆模位置的自冲铆接方法，其特征在于：旋调丝杆Ⅰ（4）一端的手轮（7），使滑台Ⅰ（3）可通过光杆Ⅰ（5）沿X向移动；旋调丝杆Ⅱ（10）一端的手轮（7），使下模滑块（8）可通过光杆Ⅱ（11）沿Y向移动；旋调丝杠Ⅲ（18）一端的手轮（7），使冲头吊架（15）及其上部件可沿Y向移动；旋调丝杠Ⅳ（23）一端的手轮（7），使滑台Ⅱ（22）可沿X向移动；调节冲头（27）使上铆模（28）与下铆模（9）对中，当把大面积的连接件定位并放置在下铆模（9）附近时，就能实现对连接件上任意位置的自冲铆连接。2CN107377787A说明书1/3页一种可调铆模位置的自冲铆接设备及方法技术领域[0001]本发明涉及一种可调铆模位置的自冲铆接设备及方法，属于自冲铆连接技术领域。背景技术[0002]目前在自冲铆连接技术中，由于传统铆接设备自冲铆接无法实现盲端铆接，铆接枪尺寸限制了工具能够接触到接头中的区域，上下铆模位置固定等特点，故对于大面积连接件上的某些铆接点，传统自冲铆设备就无法完成。发明内容[0003]本