超声波高速切带机及其方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107398954A(43)申请公布日2017.11.28(21)申请号201710579973.9(22)申请日2017.07.17(71)申请人常州市润腾超声波科技有限公司地址213000江苏省常州市天宁区青洋北路1号新动力创业中心16幢甲单元201室(72)发明人邵锋(51)Int.Cl.B26F3/06(2006.01)B26D5/00(2006.01)B65H35/06(2006.01)B65H20/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称超声波高速切带机及其方法(57)摘要本发明涉及一种超声波高速切带机及其方法，其结构包括机身、卡带盘、压带刹车、轴支架、第一伺服电机和第二伺服电机，所述的机身上设置有水平放置的输送平台和斜置的切割平台，所述的轴支架设置在切割平台上，所述的轴支架上依次安装有压花轴和送料轴，所述的压花轴位于送料轴的下方，所述的第一伺服电机安装在轴支架左侧的切割平台上，所述的第一伺服电机通过第一伞状齿轮组件与送料轴相连，所述的第二伺服电机安装在机身内，所述的第二伺服电机通过第二伞状齿轮组件与压花轴相连。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。CN107398954ACN107398954A权利要求书1/2页1.一种超声波高速切带机，其特征在于：包括机身(1)，所述的机身(1)上设置有水平放置的输送平台(1-1)和斜置的切割平台(1-2)，所述的切割平台(1-2)的上端与输送平台(1-1)的一端相连，卡带盘(2)，所述的卡带盘(2)与机身(1)相连，所述的卡带盘(2)位于输送平台(1-1)另一端的正上方，压带刹车(3)，所述的压带刹车(3)设置在卡带盘(2)正下方的机身(1)上，轴支架(4)，所述的轴支架(4)设置在切割平台(1-2)上，所述的轴支架(4)上依次安装有压花轴(5)和送料轴(6)，所述的压花轴(5)位于送料轴(6)的下方，第一伺服电机(7)，所述的第一伺服电机(7)安装在轴支架(4)左侧的切割平台(1-2)上，所述的第一伺服电机(7)通过第一伞状齿轮组件与送料轴(6)相连，第二伺服电机，所述的第二伺服电机安装在机身(1)内，所述的第二伺服电机通过第二伞状齿轮组件与压花轴(5)相连。2.根据权利要求1所述的超声波高速切带机，其特征在于：所述的切割平台(1-2)上相对于压带刹车(3)的位置设置有卡带限位挡块(1-2-1)，所述的卡带限位挡块(1-2-1)可拆卸地连接在切割平台(1-2)上。3.根据权利要求2所述的超声波高速切带机，其特征在于：所述的卡带限位挡块(1-2-1)与压带刹车(3)之间的输送平台(1-1)上开设有安装孔(14)，所述的安装孔(14)内设置有光电开关，所述的光电开关以嵌入的形式连接在安装孔(14)内。4.根据权利要求1所述的超声波高速切带机，其特征在于：所述的压花轴(5)的两端各连接有一个第一滑块(8)，所述的轴支架(4)的两侧开设有与第一滑块(8)相匹配的第一导向槽，所述的第一滑块(8)活动连接在第一导向槽内，所述的两侧第一导向槽正上方的轴支架(4)上各开设有一个第一螺纹通孔，所述的第一螺纹通孔内连接有压花轴螺栓手柄(9)，所述的压花轴螺栓手柄(9)穿过第一螺纹通孔与第一滑块(8)相连，所述的压花轴螺栓手柄(9)的下端与第一滑块(8)活动连接，所述的第一滑块(8)通过压花轴螺栓手柄(9)顶紧在第一导向槽内。5.根据权利要求1所述的超声波高速切带机，其特征在于：所述的第二伞状齿轮组件是由第一伞状齿轮(10)和第二伞状齿轮(11)所组成，所述的第一伞状齿轮(10)安装在第二伺服电机的出轴端上，所述的第二伞状齿轮(11)连接在压花轴(5)的一端，所述的第一伞状齿轮与第二伞状齿轮(11)相互齿接，第二伺服电机通过第一伞状齿轮(10)与第二伞状齿轮(11)的配合将力90度角传递给压花轴(5)。6.根据权利要求1所述的超声波高速切带机，其特征在于：所述的送料轴(6)两端各连接有一个第二滑块(12)，所述的轴支架(4)的两侧开设有与第二滑块(12)相匹配的第二导向槽，所述的第二滑块(12)活动连接在第二导向槽内，所述的两侧第二导向槽正上方的轴支架(4)上各开设有一个第二螺纹通孔，所述的第二螺纹通孔内连接有送料轴螺栓手柄(13)，所述的送料轴螺栓手柄(13)穿过第二螺纹通孔与第二滑块(12)相连，所述的送料轴螺栓手柄(13)的下端与第二滑块(12)活动连接，所述的第二滑块(12)通过送料轴螺栓手柄(13)顶紧在第二导向槽内。7.根据权利要求1所述的超声波高速切带机，其特征在于：所述的第一伞状齿轮组件是由第三伞状齿轮和第四伞状齿轮所组成，所述的第三伞状齿轮安装在第一伺服电机(7)