一种木包装用木板打钉机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107398964A(43)申请公布日2017.11.28(21)申请号201710832584.2(22)申请日2017.09.15(71)申请人苏州卫刚木包装制品有限公司地址215200江苏省苏州市吴江区黎里镇芦墟大桥堍西(72)发明人张勤(74)专利代理机构常州知融专利代理事务所(普通合伙)32302代理人赵枫(51)Int.Cl.B27F7/02(2006.01)B27F7/11(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种木包装用木板打钉机(57)摘要本发明涉及一种木包装用木板打钉机，属于木包装加工领域。它包括机架和设置在机架下方的工作台，机架上连接有自动下料装置和打钉装置，自动下料装置具有固定在机架上的箱体，箱体内设置有振动盘，在所述箱体一侧设有连接在振动盘上的滑钉通道，滑钉通道上方设置有导向磁铁，导向磁铁下方具有垂直通道，在垂直通道的底部设置有推料机构。本发明的有益之处在于：可以实现铁钉的自动上料，避免了人工排钉导致的安全风险；打钉效率高，利用凸轮机构进行打钉，设备结构简单，体积小；通过调节凸轮的转动速度可以实现对打钉频率的调整。CN107398964ACN107398964A权利要求书1/1页1.一种木包装用木板打钉机，包括机架（1）和设置在机架（1）下方的工作台（2），其特征在于：所述机架（1）上连接有自动下料装置（3）和打钉装置（4），所述自动下料装置（3）具有固定在机架（1）上的箱体（31），所述箱体（31）内设置有振动盘（32），在所述箱体（31）一侧设有连接在振动盘（32）上的滑钉通道（33），所述滑钉通道（33）上方设置有导向磁铁（34），导向磁铁（34）下方具有垂直通道（5），在垂直通道（5）的底部设置有推料机构（6）。2.根据权利要求1所述的木包装用木板打钉机，其特征在于：所述打钉装置（4）包括固定在机架（1）上的安装壳体（7）和设置在安装壳体（7）内的凸轮机构（8），所述凸轮机构（8）下方设置有撞击杆（9），所述撞击杆（9）外侧设有连接在安装壳体（7）上为撞击杆（9）提供导向的导套（91）。3.根据权利要求2所述的木包装用木板打钉机，其特征在于：所述导套（91）内设置有套接在撞击杆（9）上的压缩弹簧（92），在撞击杆（9）上设置有用于限制压缩弹簧（92）位置的限位环（93）和用于撞击钉子的撞击块（94）。4.根据权利要求1所述的木包装用木板打钉机，其特征在于：所述导向磁铁（34）设置在垂直通道（5）的侧面，且与滑钉通道（33）相对应。5.根据权利要求2所述的木包装用木板打钉机，其特征在于：所述推料机构（6）一侧设有T形通道（61），所述T形通道（61）一侧具有设置在撞击杆（9）下方的导向管（95），所述导向管（95）一侧设有与T形通道（61）对应的开口。6.根据权利要求2所述的木包装用木板打钉机，其特征在于：所述凸轮机构（8）具有凸轮（81）和连接在凸轮（91）上用于控制凸轮（81）旋转的凸轮电机（82）。7.根据权利要求6所述的木包装用木板打钉机，其特征在于：所述凸轮电机（82）为变频电机。2CN107398964A说明书1/2页一种木包装用木板打钉机[0001]技术领域：本发明涉及一种木包装用木板打钉机，属于木包装加工领域。[0002]背景技术：在木材装配时，现阶段多采用铁钉连接，该连接方式稳固可靠，而且加工效率高，但是，目前现有的打钉机多采用气缸推动，这就需要连接一个加压气泵，而加压气泵多为较笨重，不方便移动，限制了打钉机的便携性和使用的灵活性；排钉方式往往是人工手动排钉或者采用钉匣的方式，前者效率低，风险大，后者的容量有限无法满足大批量加工的要求。[0003]发明内容：本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够自动上料、打钉效率高和能够节省人力投入的木包装用木板打钉机。[0004]为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种木包装用木板打钉机，包括机架和设置在机架下方的工作台，机架上连接有自动下料装置和打钉装置，自动下料装置具有固定在机架上的箱体，箱体内设置有振动盘，在所述箱体一侧设有连接在振动盘上的滑钉通道，滑钉通道上方设置有导向磁铁，导向磁铁下方具有垂直通道，在垂直通道的底部设置有推料机构。[0005]作为优选，打钉装置包括固定在机架上的安装壳体和设置在安装壳体内的凸轮机构，凸轮机构下方设置有撞击杆，撞击杆外侧设有连接在安装壳体上为撞击杆提供导向的导套，通过凸轮机构来实现撞击杆的往复运动，改变了传统的气锤带来的设备笨重的缺点，降低了整体结构的复杂性，使用更加灵活方便。[0006]作为优选，导向磁铁设置在垂直通道的侧面，且与滑钉通道相对应，导向磁铁将通过滑钉通道的铁钉吸附