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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107398549A(43)申请公布日2017.11.28(21)申请号201610335575.8(22)申请日2016.05.19(71)申请人南京科雄工贸有限公司地址211124江苏省南京市江宁区土桥镇(72)发明人徐贤彬(74)专利代理机构江苏圣典律师事务所32237代理人邓丽(51)Int.Cl.B22D30/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种铸件用的活塞式冷却装置(57)摘要本发明公开了一种铸件用的活塞式冷却装置,包括冷却网、支架和基座,所述冷却网和基座之间通过两个对称设置的支架连接,基座上连接橡胶垫的一端,橡胶垫的另一端连接电动机的底部,所述电动机转动连接凸轮,且凸轮和连杆的一端之间通过转轴连接,所述连杆的另一端和活塞之间活动连接,且活塞放置在T型气缸下方的内腔中,此铸件用的活塞式冷却装置结构简单,通过加入凸轮和活塞机构,使用电动机的提供动力,传递给活塞,活塞向下移动吸气,再向上移动使得T型气缸内部的空气被压缩,从T型气缸上方排除,通过网框将气体均匀的吹到高温的铸件上,带走铸件的热量,如此周而复始重复以上运动,达到快速降温的效果。CN107398549ACN107398549A权利要求书1/1页1.一种铸件用的活塞式冷却装置,包括冷却网(1)、支架(2)和基座(3),其特征在于:所述冷却网(1)和基座(3)之间通过两个对称设置的支架(2)连接,基座(3)上连接橡胶垫(4)的一端,橡胶垫(4)的另一端连接电动机(5)的底部,所述电动机(5)转动连接凸轮(6),且凸轮(6)和连杆(7)的一端之间通过转轴连接,所述连杆(7)的另一端和活塞(8)之间活动连接,且活塞(8)放置在T型气缸(9)下方的内腔中,所述T型气缸(9)的上方设有网框(10),且T型气缸(9)和支架(2)之间通过连接块(11)固定连接,网框(10)和支架(2)之间通过连接块(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铸件用的活塞式冷却装置,其特征在于:所述基座(3)的底部设置有防滑纹,所述网框(10)上设置有许多小孔,且小孔的直径小于冷却网(1)上小孔的直径。3.根据权利要求1所述的一种铸件用的活塞式冷却装置,其特征在于:所述连接块(11)为正方体结构,且连接块(11)的数目至少有四个。4.根据权利要求1所述的一种铸件用的活塞式冷却装置,其特征在于:所述T型气缸(9)上方开设的内腔口为圆形,且内腔口的形状和网框(10)的形状相同。2CN107398549A说明书1/2页一种铸件用的活塞式冷却装置技术领域[0001]本发明涉及机械设备的冷却装置技术领域,具体为一种铸件用的活塞式冷却装置。背景技术[0002]随着当代社会经济的发展,对汽车的需求量正在日益上升,汽车制造行业得到发展,汽车零部件生产是一个纷杂的过程,其中一部分零部件为铸造件,汽车的铸造件成品后,需要进行冷却处理才能进行下一工序,但是目前汽车零部件铸造件的冷却大部分采用的水冷,利用水冷会造成铸造件温度不均而导致破裂,使得废品率大大提升,冷却质量大打折扣,不能满足汽车生产企业的要求,而且有些冷却装置浪费水资源,冷却效率不高。为此,我们提出一种铸件用的活塞式冷却装置。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种铸件用的活塞式冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铸件用的活塞式冷却装置,包括冷却网、支架和基座,所述冷却网和基座之间通过两个对称设置的支架连接,基座上连接橡胶垫的一端,橡胶垫的另一端连接电动机的底部,所述电动机转动连接凸轮,且凸轮和连杆的一端之间通过转轴连接,所述连杆的另一端和活塞之间活动连接,且活塞放置在T型气缸下方的内腔中,所述T型气缸的上方设有网框,且T型气缸和支架之间通过连接块固定连接,网框和支架之间通过连接块固定连接。[0005]优选的,所述基座的底部设置有防滑纹,所述网框上设置有许多小孔,且小孔的直径小于冷却网上小孔的直径。[0006]优选的,所述连接块为正方体结构,且连接块的数目至少有四个。[0007]优选的,所述T型气缸上方开设的内腔口为圆形,且内腔口的形状和网框的形状相同。[0008]与现有技术相比,本发明的有益效果是:此铸件用的活塞式冷却装置结构简单,通过加入凸轮和活塞机构,使用电动机的提供动力,传递给活塞,活塞向下移动吸气,再向上移动使得T型气缸内部的空气被压缩,从T型气缸上方排除,通过网框将气体均匀的吹到高温的铸件上,带走铸件的热量,如此周而复始重复以上运动,达到快速降温的效果。附图说明[0009]图1为本发明结构示意图。[0010]图中:1冷却网、2支架、3基座、4橡胶垫、5电动机、6凸