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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107413493A(43)申请公布日2017.12.01(21)申请号201710502790.7(22)申请日2017.06.27(71)申请人盐城永悦新材料有限公司地址224015江苏省盐城市盐都区张庄盐兴路42号(72)发明人杨罗王伟军(51)Int.Cl.B02C21/00(2006.01)B02C23/12(2006.01)B07B1/28(2006.01)B07B1/42(2006.01)B07B1/46(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种热固性粉末涂料粗粉回收装置(57)摘要本发明公开了一种热固性粉末涂料粗粉回收装置,包括底座,所述底座内设有电机,所述底座上方设有磨粉机,所述磨粉机左侧延长部分连接有进料漏斗,所述磨粉机的右侧从上到下依次设有进料管道和出料管道,所述出料管道上设有气泵,所述出料管道远离磨粉机一端连接有震动回收装置,所述震动回收装置内设有筛板,所述震动回收装置内设有底板,所述筛板和震动板下均贴合有偏心轴,两个所述偏心轴的右端均与设置在震动回收装置右侧内壁中的轴承转动连接,两个所述偏心轴的左端均与设置噪震动回收装置左侧内壁中的轴承转动连接,两个所述偏心轴的左端均套设有第一斜齿轮。本发明结构稳定,抗震性能良好,机器运行效率高,回收率高。CN107413493ACN107413493A权利要求书1/1页1.一种热固性粉末涂料粗粉回收装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)内设有电机(2),所述底座(1)上方设有磨粉机(4),所述磨粉机(4)左侧延长部分连接有进料漏斗(3),所述磨粉机(4)的右侧从上到下依次设有进料管(6)和出料管(5),所述出料管道(5)上设有气泵,所述出料管道(5)远离磨粉机(4)一端连接有震动回收装置(7),所述震动回收装置(7)内设有筛板(8),且筛板(8)的两端均通过第一卡扣(12)连接在震动回收装置(7)的内壁上,所述震动回收装置(7)内设有底板(10),且底板(10)左端通过第二卡扣连接在震动回收装置(7)的内壁上,所述筛板(8)和震动板(10)下均贴合有偏心轴(9),两个所述偏心轴(9)的右端均与设置在震动回收装置(7)右侧内壁中的轴承转动连接,两个所述偏心轴(9)的左端均与设置震动回收装置(7)左侧内壁中的轴承转动连接,两个所述偏心轴(9)的左端均套设有第一斜齿轮(13),每个所述第一斜齿轮(13)均啮合有第二斜齿轮(14),两个所述第二斜齿轮(14)内共同套设有转轴(15),所述转轴(15)的上端与设置在底座(1)上的支架转动连接,所述转轴(15)的下端转动连接在电机(2)上。2.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料粗粉回收装置,其特征在于,所述底座(1)的下端滑动连接有多个限位柱,所述限位柱的下端设有底板,所述底板与底座(1)之间设有多组弹簧减震器。3.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料粗粉回收装置,其特征在于,所述出料管(5)左端高于进料管(6),所述进料管(6)右端高于左端。4.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料粗粉回收装置,其特征在于,所述底座(1)上涂覆有高分子复合膜。5.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料粗粉回收装置,其特征在于,所述偏心轴(9)由若干凸轮嵌套构成。2CN107413493A说明书1/2页一种热固性粉末涂料粗粉回收装置技术领域[0001]本发明涉及粉末涂料加工制造技术领域,尤其涉及一种热固性粉末涂料粗粉回收装置。背景技术[0002]在粉末涂料的生产工艺过程中,对原料进行粉碎时需要用到磨粉机,现有技术中的磨粉机在生产大批量产品时会产生大量的粗料,使得较大的原料浪费,劳动强度增加,生产效率降低。另外,粗粉会导致环境粉尘污染较严重,对生产环境和操作人员的健康都会造成一定影响,现有的热固性粉末涂料粗粉回收装置结构不够稳定,抗震性能差,不够效率,容易磨损机器。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种热固性粉末涂料粗粉回收装置。[0004]为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种热固性粉末涂料粗粉回收装置,包括底座,所述底座内设有电机,所述底座上方设有磨粉机,所述磨粉机左侧延长部分连接有进料漏斗,所述磨粉机的右侧从上到下依次设有进料管道和出料管道,所述出料管道上设有气泵,所述出料管道远离磨粉机一端连接有震动回收装置,所述震动回收装置内设有筛板,且筛板的两端均通过第一卡扣连接在震动回收装置的内壁上,所述震动回收装置内设有底板,且底板左端通过第二卡扣连接在震动回收装置的内壁上,所述筛板和震动板下均贴合有偏心轴,两个所述偏心轴的右端均与设置在震动回收装置右侧内壁中的轴承转动连接,两个所