一种动力电池盒高效精密制造的扫描激光焊接用夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107414296A(43)申请公布日2017.12.01(21)申请号201710713963.X(22)申请日2017.08.18(71)申请人徐平地址215400江苏省苏州市太仓市太仓港经济开发区北环路10号(72)发明人徐平(74)专利代理机构苏州市方略专利代理事务所(普通合伙)32267代理人马广旭(51)Int.Cl.B23K26/21(2014.01)B23K26/70(2014.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种动力电池盒高效精密制造的扫描激光焊接用夹具(57)摘要本发明公开了一种动力电池盒高效精密制造的扫描激光焊接用夹具，包括夹具本体、动力安装板、凸轮、凸轮轴，所述夹具本体上开设若干相同的夹具槽单元，每个所述夹具槽单元包括夹具池和夹具基座，所述夹具池内具有凸轮，所述夹具基座的侧边安装有定位挡片，每个夹具基座内连接一个动力电池盒；所述动力安装板连接于夹具本体一侧，动力安装板上安装有传动组，所述传动组带动凸轮轴转动，所述凸轮轴依次穿过动力安装板和各个夹具池，与所述凸轮连接并带动凸轮转动。本发明构思精巧，从动力、预应力和多个方位，各个角度最大程度保证装夹固定的可靠性，移位的风险大大降低，激光焊接的可靠性得以实质性提升。CN107414296ACN107414296A权利要求书1/1页1.一种动力电池盒高效精密制造的扫描激光焊接用夹具，其特征在于，包括夹具本体、动力安装板、凸轮、凸轮轴，所述夹具本体上开设若干相同的夹具槽单元，每个所述夹具槽单元包括夹具池和夹具基座，所述夹具池内具有凸轮，所述夹具基座的侧边安装有定位挡片，每个夹具基座内连接一个动力电池盒；所述动力安装板连接于夹具本体一侧，动力安装板上安装有传动组，所述传动组带动凸轮轴转动，所述凸轮轴依次穿过动力安装板和各个夹具池，与所述凸轮连接并带动凸轮转动。2.根据权利要求1所述的一种动力电池盒高效精密制造的扫描激光焊接用夹具，其特征在于，所述动力电池盒具有四边，动力电池盒的左侧部、下侧部由夹具基座固定，动力电池盒的右侧部由定位挡片固定，动力电池盒的上侧部由凸轮固定，凸轮由凸轮轴带动转动后对动力电池盒的上侧部进行卡位。3.根据权利要求1所述的一种动力电池盒高效精密制造的扫描激光焊接用夹具，其特征在于，所述传动组为齿轮组机构，所述齿轮组机构将旋转动力传递给凸轮轴。4.根据权利要求1所述的一种动力电池盒高效精密制造的扫描激光焊接用夹具，其特征在于，所述夹具槽单元在夹具本体开设的数量为4~8。5.根据权利要求1所述的一种动力电池盒高效精密制造的扫描激光焊接用夹具，其特征在于，所述凸轮与凸轮轴一体连接，且每个凸轮在同一时刻的凸部的朝向相同。6.根据权利要求3所述的一种动力电池盒高效精密制造的扫描激光焊接用夹具，其特征在于，所述齿轮组机构包括3~4个传动齿轮，每个传动齿轮以齿轮轴固定于动力安装板上。7.根据权利要求1所述的一种动力电池盒高效精密制造的扫描激光焊接用夹具，所述传动齿轮、凸轮轴、凸轮的材质为合金钢，且淬硬至HRC56以上。2CN107414296A说明书1/2页一种动力电池盒高效精密制造的扫描激光焊接用夹具技术领域[0001]本发明涉及激光制造领域，特别是一种动力电池盒高效精密制造的扫描激光焊接用夹具。背景技术[0002]汽车、高铁、航空、航天、船舶等大型装备制造业需要先进制造技术，大功率激光焊接激光房是重要的一种焊接工艺。随着新能源汽车的逐渐普及，其动力电池的高效精密制造是一个关键环节，动力电池的密封采用扫描激光焊接的方式可以满足效精密制造的要求，其夹具设计至关重要。[0003]因此，必须改进激光焊接用的夹具的结构以提升其夹持精度和可靠性，从而更好地为激光焊接工艺服务。发明内容[0004]发明目的：为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种动力电池盒高效精密制造的扫描激光焊接用夹具，其结构精巧、夹持可靠，焊接操作时，能让电池盒保持稳定，以解决现有技术中存在的问题。[0005]发明内容：一种动力电池盒高效精密制造的扫描激光焊接用夹具，包括夹具本体、动力安装板、凸轮、凸轮轴，所述夹具本体上开设若干相同的夹具槽单元，每个所述夹具槽单元包括夹具池和夹具基座，所述夹具池内具有凸轮，所述夹具基座的侧边安装有定位挡片，每个夹具基座内连接一个动力电池盒；所述动力安装板连接于夹具本体一侧，动力安装板上安装有传动组，所述传动组带动凸轮轴转动，所述凸轮轴依次穿过动力安装板和各个夹具池，与所述凸轮连接并带动凸轮转动。[0006]作为优选，所述动力电池盒具有四边，动力电池盒的左侧部、下侧部由夹具基座固定，动力电池盒的右侧部由定位挡片固定，动力电池盒的上侧部由凸轮固定，凸轮由凸轮轴带动转动