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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107415202A(43)申请公布日2017.12.01(21)申请号201710809159.1(22)申请日2017.09.10(71)申请人东莞市恒翔五金塑胶制品有限公司地址523000广东省东莞市凤岗镇竹塘村孙尔排路6号A2号厂房(72)发明人叶照东(51)Int.Cl.B29C47/76(2006.01)B29C59/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种滚压胶条加工机及加工方法(57)摘要本发明公开了一种滚压胶条加工机及加工方法,包括上压轮,所述上压轮的左右两侧设置有压铸轮稳定杆,且上压轮的外侧嵌套有上压轮圈,所述上压轮中心贯穿有上压轮轴,所述上压轮圈上开设有产品宽度的凹槽和凹凸线或者其他形状,且上压轮圈下端设置有下压轮,所述下压轮中心贯穿有下压轮轴,所述压铸轮稳定杆的底端设置有稳定弹簧,本发明的上压轮圈表面设置有凹槽,对应的下压轮表面可设置有任意形状的凸起或者凹槽,每条凹槽的间距中间开设有排气孔,可以将上压轮圈凹槽中的空气通过排气孔或者上压轮与上压轮圈之间的缝隙排出,防止出现缺胶、缺料的情况,根据产品需要下压轮也可以同上压轮一样嵌套有压轮圈,上下压轮也可以反过来。CN107415202ACN107415202A权利要求书1/1页1.一种滚压胶条加工机,包括上压轮(8),其特征在于:所述上压轮(8)的左右两侧设置有压铸轮稳定杆(1),且上压轮(8)的外侧嵌套有上压轮圈(6),所述上压轮(8)中心贯穿有上压轮轴(5),所述上压轮圈(6)的表面开设有上压轮圈凹槽(9),且上压轮圈(6)下端设置有下压轮(10),所述下压轮(10)中心贯穿有下压轮轴(4),且下压轮表面设置有下压轮凸起(11),所述压铸轮稳定杆(1)的底端设置有稳定弹簧(7),且压铸轮稳定杆(1)底端设置有底座支架(3),所述底座支架(3)和压铸轮稳定杆(1)之间设置有稳定杆支架(2),所述上压轮圈凹槽(9)的底部有排气孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种滚压胶条加工机,其特征在于:所述压铸轮稳定杆(1)和稳定杆支架(2)通过螺纹旋合固定连接。3.根据权利要求1所述的一种滚压胶条加工机,其特征在于:所述稳定杆支架(2)和底座支架(3)通过焊接固定连接。4.根据权利要求1所述的一种滚压胶条加工机,其特征在于:所述上压轮圈凹槽(9)至少设置有十个,且十个上压轮圈凹槽(9)均匀分布在上压轮圈(6)中间。5.根据权利要求1所述的一种滚压胶条加工机,其特征在于:所述稳定杆支架(2)和上压轮(8)通过上压轮轴(5)转动连接。6.根据权利要求1所述的一种滚压胶条加工机,其特征在于:所述下压轮凸起(11)至少设置有十个,且十个下压轮凸起(11)均匀分布在下压轮(10)的外侧表面。7.根据权利要求1所述的一种滚压胶条加工机,其特征在于:所述稳定杆支架(2)和下压轮(10)通过下压轮轴(4)转动连接。8.根据权利要求1所述的一种滚压胶条加工机,其特征在于:所述上压轮圈凹槽(9)内设置有各种纹路或模孔。9.一种凸点胶条的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)、准备一套如权利要求1~7所述的滚压胶条加工机;(2)、将原料加热熔化,通过挤出机挤出,挤出机出料口对准上压轮与下压轮之间;(3)、开启滚压胶条加工机,挤出的原料经上压轮和下压轮之间,成型为胶条;(4)、成型的胶条用水进行冷却;(5)、冷却后的胶条通过牵引机收卷。2CN107415202A说明书1/3页一种滚压胶条加工机及加工方法技术领域[0001]本发明属于胶条加工机技术领域,具体涉及一种滚压胶条加工机,还涉及凸点胶条的加工方法。背景技术[0002]胶条加工机是通过将熔融状态的胶条原料,通过挤压、加工成条状,用于工作服、防水鞋、手提包等物品的加工制作。[0003]然而现有的胶条加工机在进行加工胶条的过程中仍然存在一些不合理的因素,现有的胶条加工机在使用时:胶条带面上有凹凸形状时,注塑机加工慢且长度有限,特别是凹凸形状更明显时,此工艺的排气尤为重要。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种滚压胶条加工机,以解决上述背景技术中提出胶条带面上有凹凸形状时,注塑机加工慢且长度有限,特别是凹凸形状更明显时,此工艺的排气尤为重要的问题。[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种滚压胶条加工机及加工方法,包括上压轮,所述上压轮的左右两侧设置有压铸轮稳定杆,且上压轮的外侧嵌套有上压轮圈,所述上压轮中心贯穿有上压轮轴,所述上压轮圈的表面开设有上压轮圈凹槽,且上压轮圈下端设置有下压轮,所述下压轮中心贯穿有下压轮轴,且下压轮表面设置有下压轮凸起,所述压铸轮稳定杆的底端设置有稳定弹簧,且压铸轮稳定杆底端设置