用于磨削具有槽的工件的方法和磨削机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107427983A(43)申请公布日2017.12.01(21)申请号201680016494.X(74)专利代理机构中科专利商标代理有限责任(22)申请日2016.03.11公司11021代理人靖亮(30)优先权数据102015204909.42015.03.18DE(51)Int.Cl.B24B1/00(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B24B19/02(2006.01)2017.09.18B24B49/00(2012.01)(86)PCT国际申请的申请数据PCT/EP2016/0552212016.03.11(87)PCT国际申请的公布数据WO2016/146495DE2016.09.22(71)申请人埃尔温容克尔机械制造有限公司地址德国诺德拉赫(72)发明人埃尔温·容克尔权利要求书2页说明书9页附图7页(54)发明名称用于磨削具有槽的工件的方法和磨削机(57)摘要本发明涉及一种用于磨削工件上的槽或设定轮廓的方法。槽以相应设定轮廓的磨削盘(5)磨削，其中，磨削盘(5)的设定轮廓(6)得到碾压。按照本发明，对磨削盘(5)的后续设定轮廓的碾压借助被驱动的碾压辊子来执行，其中，对碾压辊子(8)的控制以分别对转速和电能消耗的测量为基础来进行。此外，描述了一种用于磨削具有槽的工件的磨削机，其中，工件在张紧中借助工件芯轴座(3)保持且在磨削机上额外地设置有固定安装的具有带自身旋转驱动装置的碾压辊子(8)的碾压装置(7)。磨削盘(5)为了调校其设定轮廓(6)而能够向碾压辊子(8)进给，碾压辊子(8)具有用于对具有第一调校体积的磨削盘(6)进行设定轮廓的碾压的设定轮廓的碾压分段(14)和布置在同一碾压辊子(8)上的用于对具有第二调校体积的磨削盘(6)进行后续设定轮廓的碾压的后续设定轮廓的碾压分段(15)。CN107427983ACN107427983A权利要求书1/2页1.一种用于磨削具有槽的工件(1)的方法，其中，磨削盘(5)具有与槽的横截面相对应地构造的设定轮廓(6)，借助所述磨削盘在工件(1)被夹紧的情况下，将槽磨削到工件(1)中，其中，磨削盘(5)的设定轮廓(6)得到碾压，其特征在于，对磨削盘(5)的后续设定轮廓的碾压借助被驱动的碾压辊子(8)来执行，其中，对碾压辊子的控制以分别对磨削盘(5)和碾压辊子(8)的各自的驱动装置的转速和电能消耗的测量为基础来进行，并且磨削盘(5)与碾压辊子(8)之间的相对进给在碾压时，以所述测量为基础地得到控制。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对磨削盘(5)的设定轮廓的碾压借助必要时仅暂时驱动的碾压辊子(8)借助对磨削盘驱动装置以其所测得的转速和电能消耗为基础的控制、通过对磨削盘(5)与碾压辊子(8)之间的相对进给以所述测量为基础的控制来进行，其中，设定轮廓的碾压在磨削过程开始之前被执行。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在设定轮廓的碾压中，调校出磨削盘的相比于后续设定轮廓的碾压的情况更大的调校体积。4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，为了进行碾压，磨削盘(5)朝向碾压辊子(8)进给，并且与碾压辊子发生嵌接，其中，在设定轮廓的碾压期间，碾压辊子(8)在自己的驱动装置(11)不起作用的情况下，利用驱动盘(5)带动。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，碾压辊子(8)和磨削盘(5)就其转速方面而言相互协调，使得其圆周速度在后续设定轮廓的碾压中，在槽的通过碾压辊子(8)的圆周面(17)延伸的限定的深度中，彼此间具有限定的关系。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，与槽的限定的深度相对应的圆周面(17)在磨削盘(5)与碾压辊子(8)的圆周速度的比例关系恒定时，就其在槽中的深度而言、特别是无级地改变。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在设定轮廓的碾压期间，碾压辊子(8)在其转速下降到极限转速之下时，以如下时长得到驱动：直至碾压辊子(8)的圆周速度等于磨削盘(5)在限定的槽深度中的圆周面(17)上的圆周速度。8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于，碾压辊子(8)和磨削盘(5)在碾压时，向接合区域输送冷却介质。9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于，磨削盘(5)与碾压辊子(8)之间的最大的相对进给在碾压时，与机器参数和碾压参数相关，并且在碾压之前获知，并且作为极限值输入机器控制装置中，特别是存储在机器控制装置中。10.一种用于磨削具有槽的工件(1)的磨削机，所述磨削机具有：在机架上的十字滑座上能够沿X轴方向和Z轴方向进行CNC运动的磨削芯轴座(2)，所述磨削芯轴座对为了磨削槽而设定轮廓的磨削盘(5)加以承载并且旋转驱动；以及具有C轴