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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107443240A(43)申请公布日2017.12.08(21)申请号201710717728.X(22)申请日2017.08.21(71)申请人程荣书地址642152四川省内江市隆昌县响石镇长桥村1组(72)发明人程荣书(74)专利代理机构成都弘毅天承知识产权代理有限公司51230代理人赵宇(51)Int.Cl.B24B37/00(2012.01)B24B37/34(2012.01)B24B37/27(2012.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种光纤研磨装置(57)摘要本发明公开了一种光纤研磨装置,包括研磨工作台和机架,所述研磨装置本体的上方焊接有机架,且机架的一侧上方通过传动轮设置有传送带,所述传送带的外表面上固定有挡块,所述机架的另一侧上方固定有液压伸缩缸。本发明中,在研磨工作台的底部安装有转盘,并且在工作台的上方一侧安装有传送带,该传送带上均匀安装有挡块,通过传送带的传送实现均匀送料的目的,同时当研磨工作台内插入并固定一根光纤后,转盘转动一定角度,从而进行下一根光纤的插入与固定,通过这种方式实现了自动上料并夹紧的目的,代替传统的人工手动上料。CN107443240ACN107443240A权利要求书1/1页1.一种光纤研磨装置,包括研磨工作台(5)和机架(8),其特征在于,所述研磨装置本体(7)的上方焊接有机架(8),且机架(8)的一侧上方通过传动轮(11)设置有传送带(12),所述传送带(12)的外表面上固定有挡块(13),所述机架(8)的另一侧上方固定有液压伸缩缸(9),且液压伸缩缸(9)的下方通过连接杆(15)连接有抓手(10),所述机架(8)的一侧内部开设有凹槽(3),且凹槽(3)的内部设置有气缸(2),所述研磨工作台(5)通过转盘(6)设置在研磨装置本体(7)的上方,且研磨工作台(5)上开设有三角通孔(14),所述研磨工作台(5)的外侧设置有固定塞(4)。2.根据权利要求1所述的一种光纤研磨装置,其特征在于,所述气缸(2)的一端设置有保护垫(1)。3.根据权利要求1所述的一种光纤研磨装置,其特征在于,所述气缸(2)的中心线与研磨工作台(5)的直径位于同一条水平直线上。4.根据权利要求1所述的一种光纤研磨装置,其特征在于,所述固定塞(4)和三角通孔(14)均为绕研磨工作台(5)的圆心均匀分布。5.根据权利要求1所述的一种光纤研磨装置,其特征在于,所述传送带(12)上固定设置有多个挡块(13),且各个挡块(13)等间距设置。6.根据权利要求1所述的一种光纤研磨装置,其特征在于,所述固定塞(4)和三角通孔(14)个数相同,且每个三角通孔(14)位置处设置有一个固定塞(4)。2CN107443240A说明书1/2页一种光纤研磨装置技术领域[0001]本发明涉及设备技术领域,尤其涉及一种光纤研磨装置。背景技术[0002]在日常生活中,由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多,光纤被用作长距离的信息传递。微细的光纤封装在塑料护套中,使得它能够弯曲而不至于断裂。通常,光纤的一端的发射装置使用发光二极管或一束激光将光脉冲传送至光纤,光纤的另一端的接收装置使用光敏元件检测脉冲。机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。[0003]然而现有的光纤研磨过程所使用的研磨装置在使用时仍存在不足之处,由于其将光纤一端塞入研磨工作台的凹槽这一过程大多为工作人员人工手动塞装,这不仅增大了工作人员的劳动量,同时由于人工操作速度较慢,从而降低了整体加工的效率。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种光纤研磨装置。[0005]为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种光纤研磨装置,包括研磨工作台和机架,所述研磨装置本体的上方焊接有机架,且机架的一侧上方通过传动轮设置有传送带,所述传送带的外表面上固定有挡块,所述机架的另一侧上方固定有液压伸缩缸,且液压伸缩缸的下方通过连接杆连接有抓手,所述机架的一侧内部开设有凹槽,且凹槽的内部设置有气缸,所述研磨工作台通过转盘设置在研磨装置本体的上方,且研磨工作台上开设有三角通孔,所述研磨工作台的外侧设置有固定塞。[0006]作为上述技术方案的进一步描述:[0007]所述气缸的一端设置有保护垫。[0008]作为上述技术方案的进一步描述:[0009]所述气缸的中心线与研磨工作台的直径位于同一条水平直线上。[0010]作为上述技术方案的进一步描述:[0011]所述固定塞和三角通孔均为绕研磨工作台的圆心均匀分布。[0012]作为上述技术