一种木包装盒上料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107444897A(43)申请公布日2017.12.08(21)申请号201710834668.X(22)申请日2017.09.15(71)申请人苏州卫刚木包装制品有限公司地址215200江苏省苏州市吴江区黎里镇芦墟大桥堍西(72)发明人张勤(74)专利代理机构常州知融专利代理事务所(普通合伙)32302代理人赵枫(51)Int.Cl.B65G47/82(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种木包装盒上料装置(57)摘要本发明涉及一种木包装盒上料装置，属于木包装加工领域。它包括机架，在机架上设置有直线导轨，直线导轨上设置有用于放置木包装盒的物料框，在物料框底部设有用于驱动物料框在直线导轨上运动的驱动电机，直线导轨右侧连接有推送机构，直线导轨下方还设置有将顶升装置，驱动电机、推送机构和顶升装置均连接有PLC控制装置，PLC控制装置连接有分别设置在物料框、推送机构和顶升装置上的光电传感器。本发明的有益之处在于：可以实现对木包装盒的快速上料；自动化程度高，减少了人力的投入；可以根据需要对不同的木包装盒加工设备进行上料，使用PLC技术对整个上料过程进行控制，提高了上料的稳定性和有序性；通过万向轮方便对设备整体进行移动。CN107444897ACN107444897A权利要求书1/1页1.一种木包装盒上料装置，包括机架（1），其特征在于：在所述机架（1）上设置有直线导轨（2），所述直线导轨（2）上设置有用于放置木包装盒的物料框（3），在所述物料框（3）底部设有用于驱动物料框（3）在直线导轨（2）上运动的驱动电机（4），所述直线导轨（2）右侧连接有用于将木包装盒推送至物料框（3）的推送机构（5），所述直线导轨（2）下方还设置有顶升装置（6），所述驱动电机（4）、推送机构（5）和顶升装置（6）均连接有PLC控制装置（7），所述PLC控制装置（7）连接有分别设置在物料框（3）、推送机构（5）和顶升装置（6）上的光电传感器（8）。2.根据权利要求1所述的木包装盒上料装置，其特征在于：所述推送机构（5）包括用于放置木包装盒的物料台（51），设置在物料台（51）右侧的推料板（52）以及用于驱动推料板（52）的推料气缸（53），所述物料台（51）的上表面和物料框（3）的上表面齐平。3.根据权利要求1所述的木包装盒上料装置，其特征在于：所述直线导轨（2）左侧设置有防止物料框（3）脱离直线导轨（2）的挡料板（21）。4.根据权利要求1所述的木包装盒上料装置，其特征在于：所述顶升装置（6）上方设置有穿过物料框（3）将木包装盒顶出的顶升板（61），所述顶升板（61）连接有顶升气缸（62）。5.根据权利要求1所述的木包装盒上料装置，其特征在于：所述PLC控制装置（8）连接有异常报警装置（9）。6.根据权利要求1所述的木包装盒上料装置，其特征在于：所述机架（1）下方设置有用于支撑机架（1）的支撑杆（11），在所述支撑杆（11）上设置有便于移动机架（1）的万向轮（12）。7.根据权利要求1所述的木包装盒上料装置，其特征在于：所述驱动电机（4）为变频电机。2CN107444897A说明书1/3页一种木包装盒上料装置[0001]技术领域：本发明涉及一种木包装盒上料装置，属于木包装加工领域。[0002]背景技术：机械加工的工件通常采用木箱进行包装出货，限于工件的规格，包装箱的尺寸也是多变的，因此在机械加工车间内通常设置专人负责的生产包装箱的工序。随着机械制造水平的提升，上述包装箱的加工设备基本实现了自动化，但是为上述设备进行上料的还是由人工来进行，如将木包装箱上料到打孔机上。实际操作中，由人工根据设备的运行节奏和要求将木包装箱物料逐渐、小批量地进行上料。上料效率低，而且由于部分木包装箱的尺寸大，相对较重，由工人手动上料不仅效率低，而且容易因为疲劳而引发意外事故。[0003]发明内容：本发明所要解决的技术问题是，提供一种快速实现对包装箱进行上料，节省人力且自动化程度高的木包装盒上料装置。[0004]为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种木包装盒上料装置，包括机架，在所述机架上设置有直线导轨，所述直线导轨上设置有用于放置木包装盒的物料框，在所述物料框底部设有用于驱动物料框在直线导轨上运动的驱动电机，所述直线导轨右侧连接有用于将木包装盒推送至物料框的推送机构，所述直线导轨下方还设置有将顶升装置，所述驱动电机、推送机构和顶升装置均连接有PLC控制装置，所述PLC控制装置连接有分别设置在物料框、推送机构和顶升装置上的光电传感器。[0005]作为优选，推送机构包括用于放置木包装盒的物料台，设置在物料台右侧的推料板以及用于驱动推料板的推料气缸，所述物料台的