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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107457736A(43)申请公布日2017.12.12(21)申请号201610385306.2(22)申请日2016.06.03(71)申请人德州德劲液压动力有限公司地址253100山东省德州市平原县龙门街道办事处郭刘工业园区(72)发明人吴申(51)Int.Cl.B25B21/00(2006.01)B25F5/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图4页(54)发明名称一种优化型液压扭矩扳手(57)摘要本发明公开了一种优化型液压扭矩扳手,包括旋转接头,所述旋转接头活动连接在壳体上,壳体内侧设置有钢套,所述活塞设置在壳体内,活塞上设置有一活塞杆,所述活塞杆上设置有一销轴,销轴与棘爪、驱动板连接,所述棘爪与棘轮啮合,所述棘轮与驱动轴通过花键连接,所述止动爪上压有弹簧,且与扳机连接,止动爪的一端卡在棘轮上,另一端活动设置在壳体内,所述壳体两侧设置有花键,壳体两侧的花键与反力齿圈相连,所述反力齿圈与反力臂连接。该优化型液压扭矩扳手,操作空间允许更小,扳手壳体可以360度放置,壳体内侧加钢套,使活塞与钢套接触,增加壳体耐磨性,壳体寿命大大延长,止动爪弹簧上压式设计,壳体不用铣孔,壳体受力时,强度增大。CN107457736ACN107457736A权利要求书1/1页1.一种优化型液压扭矩扳手,包括旋转接头(1),其特征在于:所述旋转接头(1)活动连接在壳体(3)上,壳体(3)内侧设置有钢套(11),所述活塞(10)设置在壳体(3)内,活塞(10)上设置有一活塞杆(2),所述活塞杆(2)上设置有一销轴(4),销轴(4)与棘爪(5)、驱动板(6)连接,所述棘爪(5)与棘轮(7)啮合,所述棘轮(7)与驱动轴(12)通过花键连接,所述止动爪(8)上压有弹簧(9),且与扳机(15)连接,止动爪(8)的一端卡在棘轮(7)上,另一端活动设置在壳体(3)内,所述壳体(3)两侧设置有花键,壳体(3)两侧的花键与反力齿圈(13)相连,所述反力齿圈(13)与反力臂(14)连接。2.根据权利要求1所述的一种优化型液压扭矩扳手,其特征在于:所述反力臂(14)为前置式,反力臂(14)与驱动轴(12)同轴线。3.根据权利要求1所述的一种优化型液压扭矩扳手,其特征在于:所述壳体(3)外形采用流线设计,两侧为扇形凹槽,所述扳机(15)设置在两侧的凹槽上。2CN107457736A说明书1/2页一种优化型液压扭矩扳手技术领域[0001]本发明涉及机械技术领域,具体为一种优化型液压扭矩扳手。背景技术[0002]液压扭矩扳手作为一种大直径螺栓的装配工具,已经被广泛应用于冶金、机械、电力、化工、铁路、造船、桥梁、锅炉等行业的重要螺栓联接的安装及拆卸维修,传统的液压扭矩扳手多采用后置式反力臂,使用时壳体会偏载。拉簧设计,壳体(止动爪下部)需要铣孔,对壳体在受力时的强度增大有影响,且传统的液压扭矩扳手使用寿命短,外形设计粗糙。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种优化型液压扭矩扳手,以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种优化型液压扭矩扳手,包括旋转接头,所述旋转接头活动连接在壳体上,壳体内侧设置有钢套,所述活塞设置在壳体内,活塞上设置有一活塞杆,所述活塞杆上设置有一销轴,销轴与棘爪、驱动板连接,所述棘爪与棘轮啮合,所述棘轮与驱动轴通过花键连接,所述止动爪上压有弹簧,且与扳机连接,止动爪的一端卡在棘轮上,另一端活动设置在壳体内,所述壳体两侧设置有花键,壳体两侧的花键与反力齿圈相连,所述反力齿圈与反力臂连接。[0005]优选的,所述反力臂为前置式,反力臂与驱动轴同轴线。[0006]优选的,所述壳体外形采用流线设计,两侧为扇形凹槽,所述扳机设置在两侧的凹槽上。[0007]与现有技术相比,本发明的有益效果是:该优化型液压扭矩扳手,操作空间允许更小,扳手壳体可以360度放置,壳体内侧加钢套,使活塞与钢套接触,增加壳体耐磨性,壳体寿命大大延长,止动爪弹簧上压式设计,壳体不用铣孔,壳体受力时,强度增大。附图说明[0008]图1为本发明结构示意图。[0009]图2为本发明的左视图。[0010]图3为本发明的正面外观图。[0011]图4为本发明的左面外形图。[0012]图中:1-旋转接头、2-活塞杆、3-壳体、4-销轴、5-棘爪、6-驱动板、7-棘轮、8-止动爪、9-弹簧、10-活塞、11-钢套、12-驱动轴、13-反力齿圈、14-反力臂、15-扳机。具体实施方式[0013]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完3CN107457736A说明书2/2页整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的