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第五章尺寸链原理与应用第一节尺寸链的基本概念1.尺寸链的定义及尺寸链图1.尺寸链的定义及尺寸链图1.尺寸链的定义及尺寸链图1.尺寸链的定义及尺寸链图2.尺寸链的组成二、尺寸链的形式1.按尺寸链各环的几何特征和所处空间位置的不同分类1.按尺寸链各环的几何特征和所处空间位置的不同分类2.按尺寸链相互关系分类3.按尺寸链的应用范围分类三、尺寸链计算的任务第二节尺寸链计算的基本公式一、直线尺寸链的计算(一)封闭环基本尺寸的计算(二)极值法计算封闭环极限尺寸、公差及极限偏差(二)极值法计算封闭环极限尺寸、公差及极限偏差(二)极值法计算封闭环极限尺寸、公差及极限偏差(三)统计法计算封闭环极限尺寸、公差及极限偏差(略)(三)统计法计算封闭环极限尺寸、公差及极限偏差(略)(三)统计法计算封闭环极限尺寸、公差及极限偏差二、平面尺寸链的计算1.封闭环基本尺寸的计算2.封闭环公差的计算第三节装配尺寸链的建立一、装配精度一、装配精度一、装配精度一、装配精度一、装配精度一、装配精度一、装配精度一、装配精度一、装配精度二、尺寸链最短原则三、装配尺寸链的建立3)掌握建立装配尺寸链的规律。3)掌握建立装配尺寸链的规律。3)掌握建立装配尺寸链的规律。三、装配尺寸链的建立第四节保证装配精度的方法和装配尺寸链的解算一、完全互换装配法一、完全互换装配法1.公差的设计计算1.公差的设计计算1.公差的设计计算1.公差的设计计算1.公差的设计计算2.完全互换装配法的特点及应用二、不完全互换装配法(略)二、不完全互换装配法1.公差的设计计算1.公差的设计计算2.不完全互换装配法的特点及应用三、选择装配法三、选择装配法三、选择装配法三、选择装配法1.公差的设计计算图5-24不同基准制配合的公差带图2.分组互换装配法的特点及应用四、调整装配法1.公差的设计计算(1)组成环的公差和极限偏差 1)标准件按标准规定; 2)补偿环初定尺寸用AF表示,其公差一般规定为IT8-IT9级。具体内容后面确定; 3)其它组成环按经济精度加工,或取IT11以下,偏差按偏差注向体内原则标注。四、调整装配法四、调整装配法四、调整装配法四、调整装配法四、调整装配法1.公差的设计计算1.公差的设计计算1.公差的设计计算1.公差的设计计算2.可动调整装配法2.可动调整装配法特点五、修配装配法五、修配装配法五、修配装配法五、修配装配法五、修配装配法五、修配装配法五、修配装配法1.组成环公差的设计计算1.组成环公差的设计计算1.组成环公差的设计计算2.修配的形式特点3.修配装配法的特点及应用第五节工艺尺寸链的计算一、工序基准与设计基准重合时工序尺寸的确定二、工序基准与设计基准不重合时工序尺寸的确定三、以待加工表面为工序基准时工序尺寸的确定三、以待加工表面为工序基准时工序尺寸的确定三、以待加工表面为工序基准时工序尺寸的确定四、一次加工同时保证多个设计尺寸时工序尺寸的确定五、控制加工余量间接保证设计尺寸时工序尺寸的确定五、控制加工余量间接保证设计尺寸时工序尺寸的确定六、对称度、同轴度为设计要求的有关工序尺寸的确定六、对称度、同轴度为设计要求的有关工序尺寸的确定七、孔系坐标尺寸的计算(略)七、孔系坐标尺寸的计算