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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107472561A(43)申请公布日2017.12.15(21)申请号201710732659.X(22)申请日2017.08.24(71)申请人杨文心地址063000河北省唐山市路南区友谊里光明增1楼4门501(72)发明人杨文心杨殿福徐泊文(74)专利代理机构上海宣宜专利代理事务所(普通合伙)31288代理人刘颖(51)Int.Cl.B65B1/10(2006.01)B65B1/32(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图6页(54)发明名称一种可定量自动分装的设备(57)摘要本发明公开了一种可定量自动分装的设备,属于制药机械领域,其特征在于:包括架体、下料斗、转轮和称装总成;下料斗的周边设有料斗弹簧;下料斗的下方设有可移动的出料口;下料斗下端设有与下料斗固定连接的固定架;所述的出料口与固定杆的一端刚性连接,固定杆的另一端与固定架的下端相铰接;所述的弧形杆上设有一系列的弹簧片;固定架上与出料口位置相反的一侧设有配重;所述的出料口处设有一号集料斗;所述的转轮位于弧形杆的下方,转轮周边设有一系列的叶片,所述的一号集料斗下端开口处位于转轮叶片处的上方;一号集料斗的下方设有二号集料斗。与现有技术相比较具有称量方便准确的特点。CN107472561ACN107472561A权利要求书1/1页1.一种可定量自动分装的设备,其特征在于:包括架体、下料斗、转轮和称装总成;所述的下料斗呈上粗下细的漏斗形;下料斗的周边设有料斗弹簧,料斗弹簧的下端固定安装在架体上,通过料斗弹簧将下料斗支撑起;下料斗的下方设有可移动的出料口,出料口与下料斗下端之间通过柔性的连接管相连接;下料斗下端设有与下料斗固定连接的固定架;所述的出料口与固定杆的一端刚性连接,固定杆的另一端与固定架的下端相铰接;固定杆还与弧形杆相铰接,所述的弧形杆圆心处位于固定杆与固定架的铰接点;所述的弧形杆上设有一系列的弹簧片;固定架上与出料口位置相反的一侧设有配重,所述的配重与固定杆和弧形杆组成的结构固定连接;所述的出料口处设有一号集料斗,所述的集料斗靠近所述的出料口的位置有进料开口,集料斗下端设有出料开口;所述的转轮位于弧形杆的下方,转轮周边设有一系列的叶片,所述的一号集料斗下端开口处位于转轮叶片处的上方;一号集料斗的下方设有二号集料斗,二号集料斗的结构与一号集料斗相同;所述的称装总成包括称重装置。2CN107472561A说明书1/6页一种可定量自动分装的设备技术领域[0001]本发明涉及一种制药用机械,特别是一种可定量自动分装的设备。背景技术[0002]药厂或其他工厂中生产的粉末状或颗粒状原料药产品按一定的重量进行分装,以便于后续的加工、销售、使用、运输等操作,而现有技术下药物分装包括人工分装和机械分装两种方式,传统人工分装费时费力,而机械分装中药物,尤其是中药材或者矿物药物落向分装盘内时会对分装盘造成冲击力,该冲击力会对称重过程造成干扰。为了能够使重量精确,通常做法是通过实验测量出该冲击力的大小,然后在称重装置设置重量时在实际重量的基础上再加上该冲击力的大小,从而可以将误差修正。由于机械分装过程中,药物的类型、颗粒大小、料斗内剩余药物的多少、药物湿度、黏度等各种因素都会影响到其下料速度,造成其下料速度不稳定,下料速度的变化会造成该冲击力大小发生变化,该冲击力大小改变后会对分装盘内药物重量测量造成误差,从而造成分装重量不准确、不均匀。所以保证其下料速度均匀是使其重量称量准确的重要条件。发明内容[0003]本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足,提供一种可定量自动分装的设备。[0004]本发明解决其技术问题的技术方案是:一种可定量自动分装的设备,其特征在于:包括架体、下料斗、转轮和称装总成;所述的下料斗呈上粗下细的漏斗形;下料斗的周边设有料斗弹簧,料斗弹簧的下端固定安装在架体上,通过料斗弹簧将下料斗支撑起;下料斗的下方设有可移动的出料口,出料口与下料斗下端之间通过柔性的连接管相连接;下料斗下端设有与下料斗固定连接的固定架;所述的出料口与固定杆的一端刚性连接,固定杆的另一端与固定架的下端相铰接;固定杆还与弧形杆相铰接,所述的弧形杆圆心处位于固定杆与固定架的铰接点;所述的弧形杆上设有一系列的弹簧片;固定架上与出料口位置相反的一侧设有配重,所述的配重与固定杆和弧形杆组成的结构固定连接;所述的出料口处设有一号集料斗,所述的集料斗靠近所述的出料口的位置有进料开口,集料斗下端设有出料开口;所述的转轮位于弧形杆的下方,转轮周边设有一系列的叶片,所述的一号集料斗下端开口处位于转轮叶片处的上方;一号集料斗的下方设有二号集料斗,二号集料斗的结构与一号集料斗相同;所述的称装总成包括称重装置。[0005]与现有技术相比较,