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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107470463A(43)申请公布日2017.12.15(21)申请号201710790841.0(22)申请日2017.09.05(71)申请人嘉善亿腾自动化机械制造有限公司地址314100浙江省嘉兴市嘉善县干窑镇亭耀东路36号2幢东侧(72)发明人裴向阳肖勇(74)专利代理机构北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)11489代理人姚海波(51)Int.Cl.B21D37/10(2006.01)B21D5/10(2006.01)B21D5/00(2006.01)B21D39/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称铝基凸轮轴套三工位卷圆模具(57)摘要本发明属于机械技术领域,尤其涉及一种铝基凸轮轴套三工位卷圆模具。它解决了现有技术设计不合理等问题。本铝基凸轮轴套三工位卷圆模具包括底板,在底板上设有依次设置的一次预弯模组、二次预弯模组和卷圆模组,本模具还包括设置在二次预弯模组和卷圆模组之间且能够在竖直方向升降的悬臂式搭扣压杆,悬臂式搭扣压杆水平设置,悬臂式搭扣压杆的悬空端伸入至卷圆模组内且悬臂式搭扣压杆的悬空端端部延长至卷圆模组的前端外侧,所述的悬臂式搭扣压杆与能驱动悬臂式搭扣压杆在竖直方向升降从而将轴套的搭扣压平的压杆升降驱动结构。本发明的优点在于:能够提高加工质量和生产效率。CN107470463ACN107470463A权利要求书1/1页1.一种铝基凸轮轴套三工位卷圆模具,包括底板(1),在底板(1)上设有依次设置的一次预弯模组(2)、二次预弯模组(3)和卷圆模组(4),其特征在于,本模具还包括设置在二次预弯模组(3)和卷圆模组(4)之间且能够在竖直方向升降的悬臂式搭扣压杆(5),悬臂式搭扣压杆(5)水平设置,悬臂式搭扣压杆(5)的悬空端伸入至卷圆模组(4)内且悬臂式搭扣压杆(5)的悬空端端部延长至卷圆模组(4)的前端外侧,所述的悬臂式搭扣压杆(5)与能驱动悬臂式搭扣压杆(5)在竖直方向升降从而将轴套的搭扣压平的压杆升降驱动结构。2.根据权利要求1所述的铝基凸轮轴套三工位卷圆模具,其特征在于,所述的悬臂式搭扣压杆(5)为圆柱形压杆;或者悬臂式搭扣压杆(5)的下侧具有弧形凸面(51)。3.根据权利要求1或2所述的铝基凸轮轴套三工位卷圆模具,其特征在于,所述的悬臂式搭扣压杆(5)悬空端连接有悬臂杆(52)。4.根据权利要求1所述的铝基凸轮轴套三工位卷圆模具,其特征在于,所述的卷圆模组(4)包括位于二次预弯模组(3)后方的下卷圆模(41)和位于下卷圆模(41)上方的上卷圆模(42),在上卷圆模(42)和下卷圆模(41)之间设有用于防止上卷圆模(42)过度向下移动的限位结构。5.根据权利要求4所述的铝基凸轮轴套三工位卷圆模具,其特征在于,所述的限位结构包括设置在下卷圆模(41)敞口处的下限位台阶(43),在上卷圆模(42)的敞口处设有与所述的下限位台阶(43)相匹配的上限位凸起(44)。6.根据权利要求1所述的铝基凸轮轴套三工位卷圆模具,其特征在于,所述的一次预弯模组(2)包括一次预弯凸模(21)和位于一次预弯凸模(21)上方的一次预弯凹模(22)且一次预弯凸模(21)与一次预弯凹模(22)相互匹配。7.根据权利要求6所述的铝基凸轮轴套三工位卷圆模具,其特征在于,所述的一次预弯凸模(21)上表面具有m形成型凸面(24),在一次预弯凹模(22)的下表面具有m形成型凹面(23),所述的m形成型凸面(24)和m形成型凹面(23)相互匹配。8.根据权利要求6所述的铝基凸轮轴套三工位卷圆模具,其特征在于,所述的一次预弯凸模(21)上表面具有呈倒置U形的成型凸面,在一次预弯凹模(22)的下表面具有呈倒置U形的成型凹面,所述的成型凸面和成型凹面相互匹配。9.根据权利要求6所述的铝基凸轮轴套三工位卷圆模具,其特征在于,所述的二次预弯模组(3)包括连接在一次预弯凸模(21)前端的预弯芯轴(31),在预弯芯轴(31)上方设有二次预弯凹模(32)且所述的二次预弯凹模(32)能够从预弯芯轴(31)径向卡在预弯芯轴(31)上。10.根据权利要求1所述的铝基凸轮轴套三工位卷圆模具,其特征在于,所述的压杆升降驱动结构包括位于悬臂式搭扣压杆(5)悬空端上方的升降驱动轴(6);所述的悬臂式搭扣压杆(5)设置在升降座(53)上,在底板上设有两根设置的导向立柱(54),导向立柱(54)的上端穿设在升降座(53)的导向孔中,在导向立柱(54)上套设有位于升降座(53)和底板(1)之间的弹簧(55)。2CN107470463A说明书1/4页铝基凸轮轴套三工位卷圆模具技术领域[0001]本发明属于机械技术领域,尤其涉及一种铝基凸轮轴套三工位卷圆模具。背景技术[00