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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107475930A(43)申请公布日2017.12.15(21)申请号201710919876.X(22)申请日2017.09.30(71)申请人朱月眉地址325000浙江省温州市鹿城区绣山街道梅宅路96弄4号(72)发明人朱月眉(74)专利代理机构北京阳光天下知识产权代理事务所(普通合伙)11671代理人赵飞(51)Int.Cl.D05C7/08(2006.01)D05C13/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种绣珠下料装置(57)摘要本发明公开了一种绣珠下料装置,包括依次设置的总料斗、下料斗、自动送珠机构,所述总料斗上设有分料板,所述分料板用于控制位于所述总料斗的容纳腔内的绣珠的下落;所述下料斗上设有导料槽,所述导料槽与所述容纳腔相连通;所述自动送珠机构包括送料轮和下料导轨,所述送料轮用于将位于所述导料槽内的绣珠输送到所述下料导轨内。使得本发明可连续、准确绣珠子。CN107475930ACN107475930A权利要求书1/1页1.一种绣珠下料装置,其特征在于,包括依次设置的总料斗(10)、下料斗(20)、自动送珠机构(30),所述总料斗(10)上设有分料板(13),所述分料板(13)用于控制位于所述总料斗(10)的容纳腔(11)内的绣珠的下落;所述下料斗(20)上设有导料槽(221),所述导料槽(221)与所述容纳腔(11)相连通;所述自动送珠机构(30)包括送料轮(31)和下料导轨(33),所述送料轮(31)用于将位于所述导料槽(221)内的绣珠输送到所述下料导轨(33)内。2.根据权利要求1所述的绣珠下料装置,其特征在于,所述斗体(22)的一端设有侧槽(222),所述送料轮(31)活动设置在所述侧槽(222)内,所述侧槽(222)与所述导料槽(221)相连通。3.根据权利要求2所述的绣珠下料装置,其特征在于,所述送料轮(31)的外周上环形均匀设有若干个凸柱(311),所述凸柱(311)用于插送绣珠。4.根据权利要求3所述的绣珠下料装置,其特征在于,相邻的两个凸柱(311)之间的距离大于绣珠的直径。5.根据权利要求1所述的绣珠下料装置,其特征在于,所述下料导轨(33)上设有一通槽(331),所述通槽(331)用于绣珠的下移。6.根据权利要求5所述的绣珠下料装置,其特征在于,所述通槽(331)呈T形。7.根据权利要求1所述的绣珠下料装置,其特征在于,所述自动送珠机构(30)还包括导向片(32),所述导向片(32)设置在所述斗体(22)与所述下料导轨(33)之间,且位于所述送料轮(31)的周向的外圈上。8.根据权利要求7所述的绣珠下料装置,其特征在于,所述导向片(32)呈弧形,且所述导向片(32)的轴线与所述送料轮(31)的轴线重合。9.根据权利要求1所述的绣珠下料装置,其特征在于,还包括出珠控制装置(40),所述出珠控制装置(40)设置在所述下料斗(20)上,且所述出珠控制装置(40)的压簧片(43)可作用在所述送料轮(31)上使所述送料轮(31)停止输送绣珠。10.根据权利要求3或9所述的绣珠下料装置,其特征在于,所述压簧片(43)包括依次连接的连接板(431)、竖直板(432)和弧形压板(433),所述连接板(431)与所述出珠控制装置(40)的气缸(42)固定连接,所述弧形压板(433)的前端抵挡在所述送料轮(31)的外周上,其中,所述弧形压板(433)上设有一U形槽(434),所述凸柱(311)位于所述U形槽(434)内,且绣珠的直径大于所述U形槽(434)的宽度,所述U形槽(434)的宽度大于所述凸柱(311)的直径。2CN107475930A说明书1/4页一种绣珠下料装置技术领域[0001]本发明涉及绣珠装置技术领域,具体涉及一种绣珠下料装置。背景技术[0002]将珠子秀在织物上,能达到较好的立体装饰效果,较为高档的玻璃珠子多通过手工绣在织物上。而绣花机绣珠子历来是绣珠机行业的难题,通常是由于绣珠通体较为均匀,多为椭圆体、球体或柱体,且尺寸较小的珠子在制造加工时,珠子的表面轮廓及针孔通常参差不齐,较难做到需求的标准,从而难以精确定位,难以将绣珠上的针孔精确与绣针配合。[0003]因此急需一种可连续、准确绣珠子的绣珠下料装置。发明内容[0004]有鉴于此,本发明提供一种可连续、准确绣珠子的绣珠下料装置。[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:[0006]一种绣珠下料装置,包括依次设置的总料斗、下料斗、自动送珠机构,所述总料斗上设有分料板,所述分料板用于控制位于所述总料斗的容纳腔内的绣珠的下落;所述下料斗上设有导料槽,所述导料槽与所述容纳腔相连通;所述自动送珠机构包括送料轮和下料导轨,