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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107492424A(43)申请公布日2017.12.19(21)申请号201710877420.1(22)申请日2017.09.26(71)申请人常熟市景弘盛通信科技股份有限公司地址215500江苏省苏州市常熟市高新技术产业园柳州路8号(72)发明人谢芳桂罗震王顺建(74)专利代理机构苏州国诚专利代理有限公司32293代理人韩凤(51)Int.Cl.H01B13/00(2006.01)B08B1/02(2006.01)B08B5/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种镀锡铜导体表面锡灰及杂质清理装置(57)摘要本发明提供了一种镀锡铜导体表面锡灰及杂质清理装置,其使得镀锡铜导体表面的锡灰及杂质被高效清理,且不会坡缓现场的工作环境,保证了后续产品的品质和产能。其包括位于两端的进线导轮、出线导轮,进线导轮、出线导轮之间顺次布置有毛刷结构、气吹结构、毛毡结构,毛刷结构的中心毛刷腔体用于贯穿镀锡铜导线,毛刷结构上部连通有进油油路,毛刷结构的底部设置有出油管,中心毛刷腔体内通入上下流动的油,气吹结构外接有进气管,气吹结构内设置有储杂质腔体,镀锡铜导线贯穿气吹结构的气吹中心腔室,毛毡结构包括外部壳体、中心毛毡部分,镀锡铜导线贯穿中心毛毡部分的中心清洁腔,中心毛毡部分为快速可更换结构。CN107492424ACN107492424A权利要求书1/1页1.一种镀锡铜导体表面锡灰及杂质清理装置,其特征在于:其包括位于两端的进线导轮、出线导轮,所述进线导轮、出线导轮之间顺次布置有毛刷结构、气吹结构、毛毡结构,所述毛刷结构的中心毛刷腔体用于贯穿镀锡铜导线,所述毛刷结构上部连通有进油油路,所述毛刷结构的底部设置有出油管,所述中心毛刷腔体内通入上下流动的油,所述气吹结构外接有进气管,所述气吹结构内设置有储杂质腔体,所述镀锡铜导线贯穿所述气吹结构的气吹中心腔室,所述毛毡结构包括外部壳体、中心毛毡部分,所述镀锡铜导线贯穿所述中心毛毡部分的中心清洁腔,所述中心毛毡部分为快速可更换结构。2.如权利要求1所述的一种镀锡铜导体表面锡灰及杂质清理装置,其特征在于:所述毛刷结构具体包括毛刷壳体,所述毛刷壳体沿着镀锡铜导体的出线方向设置有中心毛刷腔体,所述中心毛刷腔体环布有刷毛,所述毛刷壳体的上部连通有进油油路,所述毛刷壳体的底部设置有出油管。3.如权利要求1所述的一种镀锡铜导体表面锡灰及杂质清理装置,其特征在于:所述进油管路的入口端连接有油桶,所述油桶内装有油,所述出油管的出口端接入接油桶内。4.如权利要求1所述的一种镀锡铜导体表面锡灰及杂质清理装置,其特征在于:所述气吹结构具体包括气吹壳体,所述气吹壳体沿着镀锡铜导体的出线方向设置有气吹中心腔室,所述气吹壳体的内部设置有气腔,所述气腔通过贯穿孔连通所述气吹中心腔室,所述贯穿孔吹向位于所述气吹中心腔室内的镀锡铜导体的外表面、并将杂质吹入至所述储杂质腔体,所述储杂质腔体位于所述气吹壳体的正下方布置。5.如权利要求1所述的一种镀锡铜导体表面锡灰及杂质清理装置,其特征在于:其还包括安装板,所述进线导轮、毛刷结构、气吹结构、毛毡结构、出线导轮顺次布置于所述安装板,所述安装板的底部支承于带底板的立柱。2CN107492424A说明书1/3页一种镀锡铜导体表面锡灰及杂质清理装置技术领域[0001]本发明涉及芯线押出清理的技术领域,具体为一种镀锡铜导体表面锡灰及杂质清理装置。背景技术[0002]现有的部分缆线的芯线在制作时需要对铜导体进行镀锡,经过镀锡的铜导体的表面会残留有锡灰或杂质,现有技术仅通过吹风处理,在吹风的过程中锡灰或杂质会从镀锡铜导体的一部分再次吸附于另一部分,使得清理达不到效果,进而导致押出时芯线表面不光滑,颗粒多,发麻,易破皮,甚至易堵塞模具,断线频率高,线材性能不良,品质差、产能低;且清理过程中,灰会四散,导致整个清理现场的工作环境较差。发明内容[0003]针对上述问题,本发明提供了一种镀锡铜导体表面锡灰及杂质清理装置,其使得镀锡铜导体表面的锡灰及杂质被高效清理,且不会坡缓现场的工作环境,保证了后续产品的品质和产能。[0004]一种镀锡铜导体表面锡灰及杂质清理装置,其特征在于:其包括位于两端的进线导轮、出线导轮,所述进线导轮、出线导轮之间顺次布置有毛刷结构、气吹结构、毛毡结构,所述毛刷结构的中心毛刷腔体用于贯穿镀锡铜导线,所述毛刷结构上部连通有进油油路,所述毛刷结构的底部设置有出油管,所述中心毛刷腔体内通入上下流动的油,所述气吹结构外接有进气管,所述气吹结构内设置有储杂质腔体,所述镀锡铜导线贯穿所述气吹结构的气吹中心腔室,所述毛毡结构包括外部壳体、中心毛毡部分,所述镀锡铜导线贯穿所述中心毛毡部分的中心清