预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/7
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107508552A(43)申请公布日2017.12.22(21)申请号201710851356.X(22)申请日2017.09.19(71)申请人青海天创新能源科技有限公司地址810003青海省西宁市城北区生物园区经四路26号国际旅游中心四楼申请人陕西众森电能科技有限公司(72)发明人刘宏韩宏伟杨畅民黄国保党建国(51)Int.Cl.H02S50/10(2014.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种光伏电站现场组件隐性缺陷检测装置暗室(57)摘要本发明涉及光伏电站现场组件检测技术领域,特别涉及一种光伏电站现场组件隐性缺陷检测装置的暗室,本发明采用气体密封管、气囊作为暗室的密封结构,通过气体密封管的膨胀收缩性能,在检测时膨胀,与组件密切结合,增强了暗室的遮光密封性,在移动时收缩,不与组件边框接触,不影响暗室的移动性;这种暗室白天对组件进行隐裂检测,在太阳能电站现场,不拆卸组件,找出问题组件,进行及时更换,延长其他组件寿命,延长电站寿命,提高电站发电量,增加电站收益。本发明包括气体密封管、连接气管、气囊、暗室、暗室外边框、暗室内边框、暗室滑轮。CN107508552ACN107508552A权利要求书1/1页1.一种光伏电站现场组件隐性缺陷检测装置暗室,其特征在于,该系统包括:气体密封管(10)、连接气管(11)、气囊(12)、暗室(20)、暗室外边框(21)、暗室内边框(22)、暗室滑轮(23)。2.如权利要求1所述的一种光伏电站现场组件隐性缺陷检测装置暗室,其特征在于:所述气体密封管(10)安装在暗室外边框(21)和暗室内边框(22)中间,形成四方形一圈;所述气体密封管(10)通过连接气管(11)与气囊(12)连接;所述暗室外边框(21)、暗室内边框(22)和暗室(20)主体安装连接;所述暗室滑轮(23)成对安装在暗室(20)两侧的暗室外边框(21)上。3.如权利要求1所述的一种光伏电站现场组件隐性缺陷检测装置暗室,其特征在于:所述暗室(20)在检测隐裂时,扣在安装在组件支架(40)上的组件(30)上;所述暗室(20)通过暗室滑轮(23)在组件边框(31)上滑动来移动暗室(20)。4.如权利要求1所述的一种光伏电站现场组件隐性缺陷检测装置暗室,其特征在于:所述暗室(20)在组件(30)正上方检测时,按压气囊(12),把气体通过连接气管(11)挤压到气体密封管(10)中,由于气体密封管(10)受到气体压力而向外膨胀,膨胀的气体密封管(10)和组件(30)表面紧密集合,到达有效遮光的作用。5.如权利要求1所述的一种光伏电站现场组件隐性缺陷检测装置暗室,其特征在于:所述组件(30)被检测完,松开气囊(12),气体从气体密封管(10)通过连接气管(11)回流到气囊(12),气体密封管(10)受到气体压力减小而收缩,使得气体密封管(10)和组件(30)表面脱离,从而不影响把暗室(20)从这块组件(30)通过暗室滑轮(23)移动到另一块组件(30)上方。6.如权利要求1所述的一种光伏电站现场组件隐性缺陷检测装置暗室,其特征在于:所述暗室滑轮(23)在组件边框(31)上有支撑,暗室外边框(21)、暗室内边框(22)和其中检安装的气体密封管(10)在不膨胀时与组件(30)和组件边框(31)有缝隙,不影响暗室在组件(30)上方移动。7.如权利要求1所述的一种光伏电站现场组件隐性缺陷检测装置暗室,其特征在于:所述气体密封管(10)、气囊(12)采用天然胶或丁基胶制作而成,具有一定的膨胀收缩弹性。2CN107508552A说明书1/3页一种光伏电站现场组件隐性缺陷检测装置暗室所属技术领域[0001]本发明涉及光伏电站现场组件检测技术领域,特别涉及一种光伏电站现场组件隐性缺陷检测装置的暗室,采用气体密封管、气囊作为暗室的密封结构,即增强了暗室的遮光密封性,又不影响暗室的移动性;这种暗室白天对组件进行隐裂检测,在太阳能电站现场,不拆卸组件,找出问题组件,进行及时更换,延长其他组件寿命,延长电站寿命,提高电站发电量,增加电站收益。背景技术[0002]随着能源危机和环境污染问题的愈加突出,在光伏发电技术的日益成熟下,国家政策大力扶持光伏发电,最近几年光伏电站的数量持续增长,尤其是大型地面光伏电站大量建设。大型光伏电站的核心部件之一是太阳能组件,直接影响电站的寿命和发电量。[0003]在太阳能电池组件的生产过程中,组件厂家想生产出一定规格参数的组件,就必须严格控制生产过程中每一个工艺环节,特别是控制电池片自身的缺陷及生产过程中人为因素带进的缺陷、瑕疵。这些缺陷和瑕疵在组件生产过程中得到可靠的检测和分档。但是在组件装箱、运输、安装过程中以及在组件工作一段时间后