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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107498247A(43)申请公布日2017.12.22(21)申请号201710881306.6(22)申请日2017.09.26(71)申请人常州市海之杰港口起重设备有限公司地址213100江苏省常州市新北区罗溪镇汤庄桥(72)发明人谢志兴(74)专利代理机构常州市权航专利代理有限公司32280代理人黄晶晶(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)B23K37/047(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种滑轮自动焊接装置的夹持定位机构(57)摘要本发明涉及一种滑轮自动焊接装置的夹持定位机构,包括机架、活动板、轴承座、夹盘、轴套、轴承和电机,所述活动板的两端分别通过紧固件与机架连接,所述轴承设在活动板和轴承座之间,且轴承座位于活动板的上方,所述夹盘与轴承座固定连接,且夹盘位于轴承座的上方,所述电机与活动板固定连接,且电机的电机轴上装有轴套,所述轴套与活动板和轴承座均为键连接。本发明不仅便于对工件夹持定位,而且能够提高焊接效率。CN107498247ACN107498247A权利要求书1/1页1.一种滑轮自动焊接装置的夹持定位机构,其特征在于:包括机架(1)、活动板(2)、轴承座(3)、夹盘(4)、轴套(5)、轴承(6)和电机(7),所述活动板(2)的两端分别通过紧固件与机架(1)连接,所述轴承(6)设在活动板(2)和轴承座(3)之间,且轴承座(3)位于活动板(2)的上方,所述夹盘(4)与轴承座(3)固定连接,且夹盘(4)位于轴承座(3)的上方,所述电机(7)与活动板(2)固定连接,且电机(7)的电机轴上装有轴套(5),所述轴套(5)与活动板(2)和轴承座(3)均为键连接。2.根据权利要求1所述的滑轮自动焊接装置的夹持定位机构,其特征在于:所述机架(1)的两端分别设有耳板(11),所述活动板(2)的两端分别设有与其互为一体或固定连接的连接板(21),且活动板(2)两端的连接板(21)通过紧固件与相应的耳板(11)连接。3.根据权利要求2所述的滑轮自动焊接装置的夹持定位机构,其特征在于:所述机架(1)的端面上设有加强板(12),所述耳板(11)固定在机架(1)的加强板(12)上。4.根据权利要求1所述的滑轮自动焊接装置的夹持定位机构,其特征在于:所述电机(7)具有法兰(71),所述电机(7)的法兰(71)与活动板(2)固定连接。5.根据权利要求1所述的滑轮自动焊接装置的夹持定位机构,其特征在于:所述夹盘(4)包括夹盘座(41)和呈台阶状的夹持块(42),所述夹盘座(41)与轴承座(3)固定连接,且夹盘座(41)沿其圆周方向上均匀布置有多个导向槽,多个导向槽内分别设有与其滑动配合的夹持块(42),所述夹盘座(41)上设有夹持块调节锁紧孔(411)。6.根据权利要求1所述的滑轮自动焊接装置的夹持定位机构,其特征在于:所述活动板(2)和轴承座(3)分别具有轴承安装槽,所述轴承(6)的两端分别设在活动板(2)和轴承座(3)相应的轴承安装槽内。7.根据权利要求2所述的滑轮自动焊接装置的夹持定位机构,其特征在于:所述机架(1)的耳板(11)上设有耳板定位孔(111),活动板(2)的连接板(21)上设有连接板定位孔(211),且耳板(11)的耳板定位孔(111)与连接板(21)的连接板定位孔(211)相对应。8.根据权利要求2所述的滑轮自动焊接装置的夹持定位机构,其特征在于:所述活动板(2)的连接板(21)的端部设有限位凸起(212)。9.根据权利要求2所述的滑轮自动焊接装置的夹持定位机构,其特征在于:所述机架(1)的两端分别设有两片耳板(11),所述活动板(2)两端的连接板(21)分别插入相应的两片耳板(11)之间并用紧固件紧固连接。10.根据权利要求5所述的滑轮自动焊接装置的夹持定位机构,其特征在于:所述夹盘座(41)沿其圆周方向上均匀布置有3个导向槽,3个导向槽内分别设有与其滑动配合的夹持块(42)。2CN107498247A说明书1/3页一种滑轮自动焊接装置的夹持定位机构技术领域[0001]本发明涉及一种夹持定位机构,具体涉及一种滑轮自动焊接装置的夹持定位机构。背景技术[0002]目前,港口设备的滑轮组件包括环圈、辐板和轮毂,所述环圈与辐板焊接为一体,辐板与轮毂焊接为一体;在已有技术中,将环圈和辐板预先放置在机架上,然后通过人工水平焊接方式将两者焊接为一体,待焊接完毕后,再在机架的一端放置一个垫块,使得辐板与机架之家的夹角为45°左右,然后通过人工方式将辐板与轮毂焊接为一体;这样,不仅费时费力,劳动强度大,而且工作效率低。发明内容[0003]本发明的目的是:提供一种不仅便于对工件夹持定位,而且能够提高焊接效率