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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107498121A(43)申请公布日2017.12.22(21)申请号201710994481.6(22)申请日2017.10.23(71)申请人惠州市憬泰工艺制品有限公司地址516269广东省惠州市惠阳区沙田镇田头村佛龙工业区(厂房A8)(72)发明人邵志孟刘登贵陈建亭(74)专利代理机构北京国昊天诚知识产权代理有限公司11315代理人王华强(51)Int.Cl.B23G1/44(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种星轮式多工位套丝机及其工作方法(57)摘要本发明涉及套丝机技术领域,尤其涉及一种星轮式多工位套丝机及其工作方法,包括:卡盘、太阳轮、行星轮;卡盘设置在滑块的一侧,且卡盘与滑块通过螺栓固定方式相连接;直流电机设置在齿轮箱的一侧,且直流电机与齿轮箱通过轴承相连接;太阳轮设置在直流电机的一端,且太阳轮与直流电机通过镶嵌方式相连接;行星轮设置在曲轴的外部,且行星轮与曲轴通过镶嵌方式相连接。本发明通过结构上的改进,具有可同时多工位套丝加工增加生产效率,工件夹持长度无限制及加工运行精度高,板牙拆卸更换便捷且具备套丝部位冷却功能,星轮式运行结构节省动力资源等优点,从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。CN107498121ACN107498121A权利要求书1/2页1.一种星轮式多工位套丝机,包括:机体(1)、控制盒(2)、气缸支架(3)、气缸(4)、滑块(5)、卡盘(6)、主滑台(7)、齿轮箱(8)、直流电机(9)、太阳轮(10)、行星轮(11)、曲轴(12)、板牙套筒(13)、冷却水箱(14)、波纹调节管(15)、调压器(16)和副滑块(701);其特征在于:所述控制盒(2)设置在机体(1)的一侧,且控制盒(2)与机体(1)通过螺丝拧接方式相连接;所述气缸支架(3)设置在机体(1)的上部,且气缸支架(3)与机体(1)通过焊接方式相连接;所述气缸(4)设置在气缸支架(3)的一侧,且气缸(4)与气缸支架(3)通过螺栓固定方式相连接;所述滑块(5)设置在气缸(4)的一端,且滑块(5)与气缸(4)通过螺栓固定方式相连接;所述卡盘(6)设置在滑块(5)的一侧,且卡盘(6)与滑块(5)通过螺栓固定方式相连接;所述主滑台(7)设置在机体(1)的中间,且主滑台(7)与机体(1)为一体式结构;所述齿轮箱(8)设置在机体(1)的上部,且齿轮箱(8)与机体(1)通过螺栓固定方式相连接;所述直流电机(9)设置在齿轮箱(8)的一侧,且直流电机(9)与齿轮箱(8)通过轴承相连接;所述太阳轮(10)设置在直流电机(9)的一端,且太阳轮(10)与直流电机(9)通过镶嵌方式相连接;所述行星轮(11)设置在曲轴(12)的外部,且行星轮(11)与曲轴(12)通过镶嵌方式相连接;所述曲轴(12)设置在齿轮箱(8)的内部,且曲轴(12)与齿轮箱(8)通过轴承相连接;所述板牙套筒(13)设置在曲轴(12)的一端,且板牙套筒(13)与曲轴(12)为一体式结构;所述冷却水箱(14)设置在机体(1)的内部,且冷却水箱(14)与机体(1)通过螺栓固定方式相连接;所述波纹调节管(15)设置在机体(1)与齿轮箱(8)的上部,且波纹调节管(15)与机体(1)及齿轮箱(8)通过螺栓固定方式相连接;所述调压器(16)设置在机体(1)的内部,且调压器(16)与机体(1)通过螺栓固定方式相连接;所述副滑台(701)设置在机体(1)的上部两侧,且副滑台(701)与机体(1)为一体式结构。2.根据权利要求1所述的一种星轮式多工位套丝机,其特征在于:所述滑块(5)内部呈三角形排列设置有卡盘(6)内腔的贯通孔,且滑块(5)的底部设置有滑槽。3.根据权利要求1或2所述的一种星轮式多工位套丝机,其特征在于:所述滑块(5)设置在主滑台(7)与副滑台(701)的上部,且滑块(5)与主滑台(7)及副滑台(701)通过套合方式相连接。4.根据权利要求1所述的一种星轮式多工位套丝机,其特征在于:所述齿轮箱(8)为圆弧状,且齿轮箱(8)的内部呈三角形排列镶嵌有轴承。5.根据权利要求1所述的一种星轮式多工位套丝机,其特征在于:所述行星轮(11)呈三角形排列设置在齿轮箱(8)的内部,且行星轮(11)与太阳轮(10)相啮合。6.根据权利要求1或3所述的一种星轮式多工位套丝机,其特征在于:所述副滑台(701)为长条状,且副滑台(701)的上部设置有圆柱形滚子。7.根据权利要求1所述的一种星轮式多工位套丝机,其特征在于:所述冷却水箱(14)为桶状,且冷却水箱(14)上安装有水泵。8.根据权利要求1所述的一种星轮式多工位套丝机,其特征在于:所述波纹调节管(15)一端设置有喷嘴,且波纹调节管(15)通过水管与