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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107504059A(43)申请公布日2017.12.22(21)申请号201710746177.X(22)申请日2017.08.26(71)申请人昆山日晟轴承有限公司地址215300江苏省苏州市昆山开发区金沙江北路58号(72)发明人李向明(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508代理人俞光明(51)Int.Cl.F16C19/18(2006.01)F16C33/58(2006.01)F16C33/78(2006.01)F16C33/64(2006.01)B24B1/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种双列角接触球轴承及其加工工艺(57)摘要本发明公开了一种双列角接触球轴承,包括同心的内圈和外圈,所述内圈的外侧凹陷设置有两条平行的内沟道,所述外圈的内侧凹陷设置有与内沟道相对的外沟道,所述内圈和外圈之间设置有贴合外沟道及内沟道转动的钢球,同一圈的所述钢球之间通过环形的保持架固定。本轴承借助结构精巧的密封圈,增强了结构的合理性,并节省了材料。借助砂轮和导轮等加工设备既保证了内沟道和外沟道的表面粗糙度达到标准,同时也避免破坏轴承的结构强度。CN107504059ACN107504059A权利要求书1/1页1.一种双列角接触球轴承,包括同心的内圈(1)和外圈(2),其特征在于:所述内圈(1)的外侧凹陷设置有两条平行的内沟道(11),所述外圈(2)的内侧凹陷设置有与内沟道(11)相对的外沟道(21),所述内圈(1)和外圈(2)之间设置有贴合外沟道(21)及内沟道(11)转动的钢球(41),同一圈的所述钢球(41)之间通过环形的保持架(4)固定。2.根据权利要求1所述的一种双列角接触球轴承,其特征在于:所述内圈(1)外沿自身厚度方向的两侧分别凹陷设置有内卡槽(12),所述外圈(2)内沿自身厚度方向的两侧分别凹陷设置有外卡槽(22),对应的所述内卡槽(12)和外卡槽(22)之间设置有密封圈(3)。3.根据权利要求2所述的一种双列角接触球轴承,其特征在于:所述密封圈(3)指向钢球(41)的一侧设置有凹槽(31),所述凹槽(31)内贴合设置有L型的骨架(32),所述骨架(32)由硬质塑料制成,所述密封圈(3)外延伸设置有用于卡紧骨架(32)的卡角(33)。4.根据权利要求3所述的一种双列角接触球轴承,其特征在于:所述密封圈(3)插入内卡槽(12)的末端凹陷设置有梯形槽(34),所述密封圈(3)插入外卡槽(22)的顶端的面积小于密封圈(3)厚度方向的截面。5.根据权利要求4所述的一种双列角接触球轴承,其特征在于:所述内圈(1)的内径为12.5mm,所述内圈(1)的外径为17.75mm,所述外圈(2)的内径为20.75mm,所述外圈(2)的外径为23.5mm,所述内圈(1)和外圈(2)的厚度为15mm,所述钢球(41)的直径为9.56mm,两圈所述外沟道(21)的圆心距为6mm,两圈所述内沟道(11)的圆心距为5.9mm,每圈钢球(41)的数量为14个。6.根据上述权利要求1至5所述的双列角接触球轴承的加工工艺,具体工艺如下:步骤一:内圈(1)磨加工,包括,1)研磨双端面;2)细磨内外径;3)粗磨内径;4)细磨内径;5)粗磨内沟道(11);6)细磨内沟道(11);步骤二:内圈(1)精研,精研内沟道(11);步骤三:外圈(2)磨加工,包括,1)研磨双端面;2)细磨外径;3)粗磨外沟道(21);4)细磨外沟道(21);5)修磨外径;步骤四:装配,1)零件退磁;2)零件清洗和检验;3)沟道分选;4)合套;5)装保持架(4);6)成品退磁;7)成品清洗和检测;8)注脂;9)装压盖;10)均脂。7.根据权利要求6所述的加工工艺,其特征在于:步骤一中,精磨内径和细磨内径均采用砂轮进行磨削,砂轮转速均为3600r/min,砂轮修整次数为2~3件/次,精磨内径时,单件磨削时间为20s,细磨内径时,单件磨削时间为10s,最终内径的表面粗糙度为0.63;粗磨内沟道(11)和细磨内沟道(11)时,先使用砂轮进行粗加工,再使用金刚滚轮来进行细加工,最终使内沟道(11)的表面粗糙度为0.32。8.根据权利要求7所述的加工工艺,其特征在于:步骤二中,采用油石来精研内沟道(11),最终使内沟道(11)的表面粗糙度为0.125。9.根据权利要求8所述的加工工艺,其特征在于:步骤三中,采用砂轮和导轮来加工外圈(2)的外径,导轮在垂直面的倾角为2°~2°15′,振幅为29rpm,最终使外圈(2)的外侧壁的表面粗糙度为0.5,外圈(2)的内侧壁的表面粗糙度为0.32。2CN107504059A说明书1/4页一种双列角接触球轴承及其加工工艺技术领域[0001]