工业大风扇.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107503962A(43)申请公布日2017.12.22(21)申请号201710693769.X(22)申请日2017.08.14(71)申请人苏州市百川设备工程有限公司地址215000江苏省苏州市吴中区木渎镇珠江南路211号1幢1542、1546室(72)发明人沈枝伟祁华春冯辰姣(74)专利代理机构北京酷爱智慧知识产权代理有限公司11514代理人安娜(51)Int.Cl.F04D25/08(2006.01)F04D29/32(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称工业大风扇(57)摘要本发明涉及一种工业大风扇，包括定子和转子，转子转动安装在定子中，转子与单底盘轮毂固定连接，单底盘轮毂上在圆周方向均匀安装有多个扇叶。该工业大风扇通过设置单底盘轮毂，可以使得扇叶的安装更加简单，吻合度更高，极大的缩短了装配过程，提高了装配效率。CN107503962ACN107503962A权利要求书1/1页1.一种工业大风扇，其特征在于：包括定子和转子，所述转子转动安装在定子中，所述转子与单底盘轮毂固定连接，所述单底盘轮毂上在圆周方向均匀安装有多个扇叶。2.根据权利要求1所述的工业大风扇，其特征在于：所述定子安装在机架中，所述机架包括壳体，所述壳体上设有散热孔。3.根据权利要求2所述的工业大风扇，其特征在于：所述散热孔包括散热长孔，所述散热长孔分布在所述壳体的上部和/或下部。4.根据权利要求3或2所述的工业大风扇，其特征在于：所述散热孔包括散热圆孔，所述散热圆孔呈矩阵分布在所述壳体的中部。5.根据权利要求2所述的工业大风扇，其特征在于：所述壳体与安装延长杆连接，所述安装延长杆的上部设有至少8个安装孔。6.根据权利要求1所述的工业大风扇，其特征在于：所述转子包括轮毂连接颈，所述轮毂连接颈与所述单底盘轮毂固定连接，所述轮毂连接颈为圆柱体。7.根据权利要求1所述的工业大风扇，其特征在于：所述扇叶包括扇叶本体、牵引绳、设置于扇叶本体的外端部的上翻部，牵引绳的两端分别与所述扇叶本体的两端连接。8.根据权利要求7所述的工业大风扇，其特征在于：所述牵引绳的一端连接在拉绳开关上，所述拉绳开关安装在所述单底盘轮毂上。9.根据权利要求7所述的工业大风扇，其特征在于：所述扇叶在长度方向上分布多个易折部，所述易折部处的厚度，小于每处易折部两侧的厚度。2CN107503962A说明书1/3页工业大风扇技术领域[0001]本发明属于风扇的技术领域，特别是涉及一种工业大风扇。背景技术[0002]大风扇，工业大风扇主要由叶轮、机壳、电动机等零部件组成，支架采用型钢与机壳风筒连接。但常见的工业风扇安装繁琐，固定不够稳定，随意增加扇叶长度等，这些都对用户造成极大的麻烦。发明内容[0003]本发明为克服现有技术中存在的技术问题而提供工业大风扇，该工业大风扇安装简单、连接方便。[0004]一种工业大风扇，包括定子和转子，转子转动安装在定子中，转子与单底盘轮毂固定连接，单底盘轮毂上在圆周方向均匀安装有多个扇叶。[0005]通过设置单底盘轮毂，可以使得扇叶的安装更加简单，吻合度更高，极大的缩短了装配过程，提高了装配效率。[0006]优选的技术方案，其附加特征在于：定子安装在机架中，机架包括壳体，壳体上设有散热孔。[0007]进一步优选的技术方案，其附加特征在于：散热孔包括散热长孔，散热长孔分布在壳体的上部和/或下部。[0008]进一步优选的技术方案，其附加特征在于：散热孔包括散热圆孔，散热圆孔呈矩阵分布在壳体的中部。[0009]通过在壳体的上部和下部都设置散热孔，可以充分的将壳体内的定子所产生的热量及时排除，降低风扇在使用时的温度，对电机的散热相对一般机架更强，防止过热故障出现。从而提高了风扇的使用寿命。[0010]进一步优选的技术方案，其附加特征在于：壳体与安装延长杆连接，安装延长杆的上部设有至少8个安装孔。[0011]具体的，在安装延长杆上设置多个安装孔，可以增加安装时的调整空间，以利于提高风扇安装的可调节性。[0012]优选的技术方案，其附加特征在于：转子包括轮毂连接颈，轮毂连接颈与单底盘轮毂固定连接，轮毂连接颈为圆柱体。[0013]优选的技术方案，其附加特征在于：所述扇叶包括扇叶本体、牵引绳、设置于扇叶本体的外端部的上翻部，牵引绳的两端分别与所述扇叶本体的两端连接。[0014]通过设置牵引绳，将扇叶本体的外端部与转动轮毂连接起来，可以在扇叶因遇到障碍物折断时，控制住扇叶的外部的折断部分的飞行距离和方向，避免折断的扇叶造成二次损害，伤及人员和其他设备。[0015]进一步优选的技术方案，其附加特征在于：牵引绳的一端连接在拉绳开关上，拉绳3CN107503962A说明书2/3页开