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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107512570A(43)申请公布日2017.12.26(21)申请号201710693515.8(22)申请日2017.08.14(71)申请人江苏杰克仪表有限公司地址211600江苏省淮安市金湖县工业园区环城西路88号(72)发明人闵沛李生权(74)专利代理机构南京禹为知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32272代理人王晓东(51)Int.Cl.B65G47/82(2006.01)B65G17/26(2006.01)B65G17/12(2006.01)B23P19/00(2006.01)权利要求书2页说明书11页附图9页(54)发明名称一种自动装配循环输送系统(57)摘要本发明公开了一种自动装配循环输送系统,包括装配装置和循环输送装置,其中,所述装配装置,包括,输送组件,包括第一推送件和第一传送件,所述第一推送件包括第一推料板;所述第一传送件,包括置物件和传动件,所述传动件包括第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮与所述第一齿条相啮合;所述循环输送装置,包括物料匣传送组件,包括拨动件,与所述第一齿轮相啮合。本发明通过输送组件中的第一推料板将物料推出去,通过第一推料板上的第一齿条和第一齿轮及第二齿轮之间产生的联动,让物料下落,实现了一个工位完成两个工序的作用,通过齿轮传送将装送物料的装置中的工位往前移动,同时将物料送至被移出来的空的空位中,再通过卸料件的推送。CN107512570ACN107512570A权利要求书1/2页1.一种自动装配循环输送系统,其特征在于:包括装配装置和循环输送装置,其中,所述装配装置,包括,输送组件(600),所述输送组件(600)包括第一推送件(610)和第一传送件(620),所述第一推送件(610)包括第一推料板(611),所述第一推料板(611)包括第一齿条(611a),且所述第一齿条(611a)为斜齿;所述第一传送件(620),包括置物件(621)和传动件(622),所述传动件(622)包括第一齿轮(622a)和第二齿轮(622b),且两个齿轮相互垂直且相互啮合,所述第一齿轮(622a)与所述第一齿条(611a)相啮合,所述第二齿轮(622b)与所述置物件(621)的主动轮相连接;所述循环输送装置,包括物料匣传送组件(1600),所述物料匣传送组件(1600)包括拨动件(1601),所述拨动件(1601)为齿轮状,与所述第一齿轮(622a)相啮合。2.如权利要求1所述的自动装配循环输送系统,其特征在于:所述传动件(622),还包括传送带(622c),且传送带(622c)上设有挡板(622d),所述传送带(622c)包括第一传送带(622c-1)和第二传送带(622c-2),所述挡板(622d)包括第一挡板(622d-1)和第二挡板(622d-2),相邻的第一挡板(622d-1)和第二挡板(622d-2)之间放置物料;其中,所述第一挡板(622d-1)设置在所述第一传送带(622c-1)上,所述第二挡板(622d-2)设置在所述第二传送带(622c-2)上。3.如权利要求2所述的自动装配循环输送系统,其特征在于:所述第一齿条(611a)为正斜齿,且第一齿条(611a)在第一推料板(611)做功的距离等于两个相邻的所述第一挡板(622d-1)或两个相邻的所述第二挡板(622d-2)之间的距离,第一齿条(611a)和所述第一齿轮(622a)相啮合,并驱动所述第二齿轮(622b)运动,所述第二齿轮(622b)带动所述传送带(622c),使得物料下移;第一齿条(611a)在第一推料板(611)完成做功后,所述第一推料板(611)在所述置物件(621)的外侧,推动所述第一推料板(611)将物料推出。4.如权利要求3所述的自动装配循环输送系统,其特征在于:所述置物件(621)的第一层(621a)不放置物料为空层。5.如权利要求1所述的自动装配循环输送系统,其特征在于:所述物料匣传送组件(1600)还包括物料匣输送带(1602)和所述夹紧件(1603),所述夹紧件(1603)设置在所述物料匣输送带(1602)上;所述夹紧件(1603)为U型,其凹陷处,夹紧所述第一传送件(620)。6.如权利要求5所述的自动装配循环输送系统,其特征在于:所述物料匣传送组件(1600)还包括凸出支撑件(1605),所述凸出支撑件(1605)固定在所述物料匣输送带(1602)的固定架上,所述凸出支撑件(1605)包括第一动力件(1603b),所述一动力件(1603b)与所述拨动件(1601)相连接,且所述第一动力件(1603b)固定在所述凸出支撑件(1605)上,所述拨动件(1601)与所述第一齿轮(622a)相啮合。7.如权利要求6所述的自动装配循环输