金属粉碎机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107511223A(43)申请公布日2017.12.26(21)申请号201710798336.0(22)申请日2017.09.07(71)申请人江苏米莫金属股份有限公司地址215216江苏省苏州市吴江区同里镇屯南村(72)发明人王全生王林生(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.B02C18/06(2006.01)B02C18/16(2006.01)B02C18/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称金属粉碎机(57)摘要本发明提供了金属粉碎机，包括上料装置和粉碎机；所述上料装置包括4对皮带轮，每对皮带轮包括2个互相平行的传送轮，分别为皮带轮I、皮带轮II、皮带轮III、皮带轮IV；还包括2个滚轮，分别为滚轮I、滚轮II；还包括2根传送带，所述传送带分别套设于4个皮带轮的2个槽内、2个滚轮外；两根传送带设置一根垂直于传送带的杆，杆中部吊设储料吊篮；所述粉碎机包括粉碎室，所述粉碎室上端为进料口，下端为出料口，所述粉碎室内设置转轴，转轴上由上向下设置多个刀盘，每个刀盘的侧面设置滤网，每个刀盘下方设置底板。本发明减少人力，提高效率，可将物料充分粉碎，效率高。CN107511223ACN107511223A权利要求书1/1页1.金属粉碎机，其特征在于，包括上料装置和粉碎机；所述上料装置包括4对皮带轮，每对皮带轮包括2个互相平行的传送轮，分别为皮带轮I、皮带轮II、皮带轮III、皮带轮IV；其中皮带轮I和皮带轮II设置于粉碎机入料口的上方两侧；皮带轮III和皮带轮IV设置于粉碎机下方两侧；还包括2个滚轮，分别为滚轮I、滚轮II；所述滚轮I与皮带轮III在粉碎机的同一侧，且在同一水平面上；所述滚轮II与皮带轮IV在粉碎机的同一侧，且在同一水平面上；还包括2根传送带，所述传送带分别套设于4个皮带轮的2个槽内、2个滚轮外；两根传送带设置一根垂直于传送带的杆，杆中部吊设储料吊篮；所述粉碎机包括粉碎室，所述粉碎室上端为进料口，下端为出料口，所述粉碎室内设置转轴，转轴上由上向下设置多个刀盘，每个刀盘的侧面设置滤网，每个刀盘下方设置底板；第一滤网与第一底板形成第一粉碎腔，粉碎室侧壁、第一滤网的下方设置第一环状板，所述第一环状板端部连接第二滤网，第二滤网与第二底板形成第二粉碎腔，粉碎室侧壁、第二滤网的下方设置第二环状板，所述第二环状板端部连接第三滤网，第三滤网与第三底板形成第三粉碎腔，第三底板下方为出料口；第一滤网、第二滤网、第三滤网的网孔由上向下依次变小。2.根据权利要求1所述的金属粉碎机，其特征在于，所述滚轮I与皮带轮III之间的下方设置传送辊I。3.根据权利要求1所述的金属粉碎机，其特征在于，所述滚轮II与皮带轮IV之间的下方设置传送辊II。4.根据权利要求1所述的金属粉碎机，其特征在于，所述4个皮带轮连接电机。5.根据权利要求1所述的金属粉碎机，其特征在于，所述2个滚轮连接电机。6.根据权利要求1所述的金属粉碎机，其特征在于，所述储料吊篮底部设置开关，可打开储料吊篮的底部。2CN107511223A说明书1/3页金属粉碎机技术领域[0001]本发明涉及金属粉碎机领域，具体涉及一种粉碎机。背景技术[0002]粉碎机将制好的块状的大尺寸的固体原料粉碎至所要求尺寸。现有的粉碎机，该粉碎机包括前端设有进料口和后端设有出料口的直筒式的粉碎室，粉碎室内通过转轴依次穿装有多个大小相同刀盘，转轴于进料口处设有叶轮。物料通过叶轮吸至出料口。[0003]这种粉碎机在使用过程中存在如下问题：从进料口进入物料是通过叶轮旋转产生的离心力作用下从粉碎室内通过，依次被多个刀盘进行粉碎，但由于粉碎室为直筒式且粉碎刀盘外径相同，物料被第一个粉碎刀盘击打后经常尚未进入下一个刀盘，就在离心力的作用下被吸至出口，因粉碎的物料的粒径达不到要求常被重新从进料放入进行再次粉碎，物料粉碎效率低。[0004]现有多数粉碎机都是将入料口设置于粉碎机顶部，将出料口设置于粉碎机底部，而粉碎机尺寸较大，高度较高，上料比较费力，因此需要一种给料机，减少人力，简化上料过程。发明内容[0005]本发明提供了金属粉碎机，减少人力，提高效率，可将物料充分粉碎，效率高。[0006]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：金属粉碎机，其特征在于，包括上料装置和粉碎机；所述上料装置包括4对皮带轮，每对皮带轮包括2个互相平行的传送轮，分别为皮带轮I、皮带轮II、皮带轮III、皮带轮IV；其中皮带轮I和皮带轮II设置于粉碎机入料口的上方两侧；皮带轮III和皮带轮IV设置于粉碎机下方两侧；还包括2个滚轮，分别为滚轮I、滚轮II；所述滚轮I与皮带轮III在