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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107524610A(43)申请公布日2017.12.29(21)申请号201710812019.X(22)申请日2017.09.11(71)申请人合肥工业大学地址230009安徽省合肥市屯溪路193号申请人安徽南方化工泵业有限公司(72)发明人石海峡李跃潘耀东侯建明吴进钱曹远洋吴礼坤李森(74)专利代理机构合肥和瑞知识产权代理事务所(普通合伙)34118代理人王挺(51)Int.Cl.F04D13/06(2006.01)F04D29/58(2006.01)F04D29/66(2006.01)F04D29/041(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种磁驱动式耐高温泵(57)摘要本发明属于泵技术领域,具体涉及一种磁驱动式耐高温泵,包括泵体,叶轮组件以及驱动所述叶轮组件工作的磁驱动组件,所述耐高温泵还包括用于降低所述磁驱动组件温度的降温装置。本发明的有益效果是:本发明的耐高温泵上设有降温装置,可以有效的降低泵体工作时,内、外磁转子的温度,避免了内、外磁转子在输送液体温度过高时,由于产生失磁,导致电机传动效率下降,泵的效率也下降。轴流式风扇冷却代替传统的外接式强制水循环冷却,结构简单、操作方便,而且对内、外磁转子的降温效果更好,使电机传动效率大大提高。CN107524610ACN107524610A权利要求书1/1页1.一种磁驱动式耐高温泵,其特征在于,包括泵体(10),叶轮组件以及驱动所述叶轮组件工作的磁驱动组件,所述耐高温泵还包括用于降低所述磁驱动组件温度的降温装置(40)。2.根据权利要求1所述的一种磁驱动式耐高温泵,其特征在于,所述磁驱动组件包括外磁转子(32)以及和所述外磁转子(32)进行磁耦合传动的内磁转子(31),所述外磁转子(32)由电机(50)带动旋转,所述内磁转子(31)设置在所述叶轮组件内部。3.根据权利要求2所述的一种磁驱动式耐高温泵,其特征在于,所述降温装置(40)为设置在所述外磁转子(32)上的轴流式风扇。4.根据权利要求3所述的一种磁驱动式耐高温泵,其特征在于,所述叶轮组件包括叶轮(21),叶轮轮毂(22)和叶轮轴(23),所述叶轮(21)、叶轮轮毂(22)和内磁转子(31)为一体件,该一体件通过滑动轴承(60)围绕叶轮轴(23)旋转,所述内磁转子(31)设置在叶轮轮毂(22)内部,所述耐高温泵还包括前轴支座(11)、后轴支座(12)、耐磨扣环(13)和隔离套(14),所述叶轮轴(23)靠近叶轮(21)的一端通过前轴支座(11)与耐磨口环(13)相连,所述叶轮轴(23)另一端通过后轴支座(12)与隔离套(14)相连。5.根据权利要求4所述的一种磁驱动式耐高温泵,其特征在于,所述叶轮(21)靠近泵进口(15)一侧设有弹性口环(16),所述弹性口环(16)与所述耐磨口环(13)相互配合形成一对摩擦副用于减少流体介质在叶轮(21)前盖板向叶轮(21)进口回流时产生的容积损失以及平衡耐高温泵的轴向力。6.根据权利要求5所述的一种磁驱动式耐高温泵,其特征在于,所述耐高温泵还包括托架(17)、泵盖(18)、压盖(19),所述泵盖(18)、托架(17)通过螺栓与泵体(10)相连,所述泵盖(18)将压盖(19)压紧,所述隔离套(14)与泵体(10)通过压盖(19)相连,从而将高温介质与所述外磁转子(32)、电机(50)隔离分开。7.根据权利要求6所述的一种磁驱动式耐高温泵,其特征在于,所述耐磨口环(13)采用碳化硅材质,所述弹性口环(16)采用氟橡胶材质。8.根据权利要求7所述的一种磁驱动式耐高温泵,其特征在于,所述外磁转子(32)与轴流式风扇为一体件。9.根据权利要求3所述的一种磁驱动式耐高温泵,其特征在于,所述外磁转子(32)上设有径向的螺栓孔一(321),轴流式风扇上对应设有螺栓孔二(41),径向螺钉穿过螺栓孔一、螺栓孔二将轴流式风扇与外磁转子(31)固定。10.根据权利要求6所述的一种磁驱动式耐高温泵,其特征在于,所述泵盖(18)上设有通孔(181),所述通孔(181)、外磁转子(32)与隔离套(14)之间的间隙共同构成与所述轴流式风扇相配合的风道。2CN107524610A说明书1/3页一种磁驱动式耐高温泵技术领域[0001]本发明属于泵技术领域,具体涉及一种磁驱动式耐高温泵。背景技术[0002]磁驱动式耐高温泵主要应用在石油化工行业,磁驱动式耐高温泵是应用现代磁力学原理,利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。磁驱动式耐高温泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。当电机带动外转子总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子总成和叶轮同步旋转,介质完全封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽