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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107525730A(43)申请公布日2017.12.29(21)申请号201710887383.2(22)申请日2017.09.27(71)申请人贵州工程应用技术学院地址551700贵州省遵义市七星关区学院路1号(72)发明人田宁(51)Int.Cl.G01N3/60(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称高温合金热疲劳试验机(57)摘要一种高温合金热疲劳试验机,属于材料试验技术领域,包括冷却水槽、加热室,还包括导向座、两个侧板、凸轮盖板、减速电机、导向盖、升降杆、导杆、推杆盘、凸轮,所述导向盖与所述导向座铰链连接,两者贴合在一起时,其表面上的沟槽合并组成通孔。所述凸轮盖板的一侧与所述侧板之一铰链连接;所述减速电机固定在所述凸轮盖板上,其输出轴穿过所述凸轮盖板与所述凸轮的转轴固定连接;所述凸轮的边缘与所述推杆盘相切。由于该试验机利用凸轮机构驱动升降机构上下运动,取消了电磁铁线圈,消除了电磁铁线圈在频繁通断时的发热效应,避免了线圈绝缘漆的老化,显著提高了热疲劳试验机的使用寿命。CN107525730ACN107525730A权利要求书1/1页1.高温合金热疲劳试验机,包括底座(1)、立板(2)、冷却水槽(3)、加热室(4),所述立板(2)固定连接在所述底座(1)上,所述冷却水槽(3)和所述加热室(4)固定连接在所述立板(2)上,所述冷却水槽(3)位于所述加热室(4)的下方,其特征在于,还包括导向座(5)、两个侧板(7)、凸轮盖板(8)、减速电机(9)、导向盖(10)、升降杆(12)、导杆(14)、推杆盘(15)、凸轮(16),所述侧板(7)和所述导向座(5)固定连接在所述立板(2)上,所述侧板(7)位于所述导向座(5)上方;所述升降杆(12)和所述导杆(14)的端部固定连接在所述推杆盘(15)上;所述导向盖(10)与所述导向座(5)铰链连接,两者贴合在一起时,其表面上的沟槽合并组成通孔,所述升降杆(12)和所述导杆(14)从相应位置处的这些通孔中穿过,并且与之形成间隙配合;所述导杆(14)上套装有压缩弹簧(6);所述凸轮盖板(8)的一侧与所述侧板(7)之一铰链连接,关合时另一侧与另外的侧板(7)固定连接;所述减速电机(9)固定在所述凸轮盖板(8)上,其输出轴穿过所述凸轮盖板(8)与所述凸轮(16)的转轴固定连接;所述凸轮盖板(8)的摆动端与侧板(7)接触时,所述凸轮(16)的边缘与所述推杆盘(15)相切。2.根据权利要求1所述的高温合金热疲劳试验机,其特征在于,所述加热室(4)的上下开口处固定有保温毛刷(11)。3.根据权利要求1所述的高温合金热疲劳试验机,其特征在于,所述凸轮盖板(8)关合在侧板(7)上时,用螺栓固定在侧板(7)上。4.根据权利要求1所述的高温合金热疲劳试验机,其特征在于,试件(13)固定在所述升降杆(12)的端部。5.根据权利要求1所述的高温合金热疲劳试验机,其特征在于,所述凸轮(16)的轮廓包括两段圆弧,所述推杆盘(15)与其中的小半径圆弧相切时,试件处于所述加热室(4)内;所述推杆盘(15)与其中的大半径圆弧相切时,试件处于所述冷却水槽(3)内。2CN107525730A说明书1/3页高温合金热疲劳试验机技术领域[0001]本发明涉及一种金属材料试验机,尤其是一种高温合金热疲劳试验机,属于材料试验技术领域。背景技术[0002]当构件或材料经受温度变化(热循环)时,因其自由膨胀或收缩受到约束而产生循环应力或循环应变,最终导致龟裂而破坏的现象称为热疲劳。热疲劳损伤广泛存在于高温设备、动力机械以及精密电子设备中,例如,炼钢的转炉采用间歇汽雾冷却,炉壳冷却部位经历加热—冷却的循环方式,使炉壳承受的热应力呈现交替变化,这样炉壳就会出现热疲劳损伤;热轧用的轧辊,在其一次旋转中咬入被扎制材料时,轧辊表面的温度上升,在材料拖出后轧辊温度又复下降,经历若干次加热—冷却循环后,轧辊表面受到热疲劳损伤产生龟裂和剥落。因而,对于新研制的金属材料,特别是高温合金材料,对其进行热疲劳性能试验很有必要。材料的热疲劳性能试验在热疲劳试验机上完成,现有热疲劳试验机存在的不足:驱动升降机构带动试件做升降运动以使其处于加热室中或处于冷却水槽中的动力来自电磁铁的电磁力。试验机在工作时电磁铁要频繁通断以使得试件升降,自发热量大,导致绝缘漆老化,需要经常更换电磁铁线圈。发明内容[0003]为了克服现有技术的上述不足,本发明提供一种高温合金热疲劳试验机,该试验机利用凸轮机构驱动升降机构上下运动,显著提高了热疲劳试验机的使用寿命。[0004]本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现:高温合金热疲劳试验机,包括底座、立板、冷却水槽、加热室,所述立板固