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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107539831A(43)申请公布日2018.01.05(21)申请号201610467128.8(22)申请日2016.06.24(71)申请人刘菁菁地址610000四川省成都市成华区成华大道新鸿路342号6栋4楼12号(72)发明人刘菁菁(74)专利代理机构成都众恒智合专利代理事务所(普通合伙)51239代理人刘华平(51)Int.Cl.B65H57/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种防打火送丝装置(57)摘要本发明公开了一种防打火送丝装置,包括中空的送丝块和两送丝轮,所述送丝块上下对称设置有送丝槽,送丝槽上设置有盖板,所述两送丝轮轴对称设置在送丝块的空腔内,两送丝轮表面设置有数个钢丝槽,两送丝轮上部或下部设置在送丝槽内,两送丝轮之间设置有防打火绝缘板,防打火绝缘板上设置有通孔,所述送丝块底部设置有排渣孔。本发明结构简单,可防止钢粉堆积产生打火现象,且可及时排除钢粉,避免出现钢粉堆积现象,送丝轮上设置数个钢丝槽,可同时传送多个钢丝,使用方便,工作效率高,送丝槽上设置盖板,便于观察,且出现问题时,便于及时解决。CN107539831ACN107539831A权利要求书1/1页1.一种防打火送丝装置,包括中空的送丝块和两送丝轮,其特征在于:所述送丝块上下对称设置有送丝槽,送丝槽上设置有盖板,所述两送丝轮轴对称设置在送丝块的空腔内,两送丝轮表面设置有数个钢丝槽,两送丝轮上部或下部设置在送丝槽内,两送丝轮之间设置有防打火绝缘板,防打火绝缘板上设置有通孔,所述送丝块底部设置有排渣孔。2.根据权利要求1所述的防打火送丝装置,其特征在于:所述盖板通过卡扣与送丝块卡接。3.根据权利要求1所述的防打火送丝装置,其特征在于:所述送丝轮的表面设置有四个钢丝槽,钢丝槽均布在送丝轮上。2CN107539831A说明书1/2页一种防打火送丝装置技术领域[0001]本发明涉及一种送丝装置,特别涉及一种防打火送丝装置。背景技术[0002]钢丝在传送过程中由于摩擦,会产生钢粉并沉积于送丝槽内,就会在送丝槽内堆积,当上下钢丝由于堆积过大并接触后,就会在送丝槽内打火,造成送丝槽的起火,烧毁送丝槽及喷头系统;且钢粉会压入送丝轮的钢丝槽内,使送丝轮产生打滑,容易产生脱槽现象,无法进行正常的钢丝传送,造成无法进行正常的工作。发明内容[0003]本发明的目的就在于提供一种结构简单,不易发生脱槽,工作效率高的防打火送丝装置。[0004]为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是这样的:本发明的防打火送丝装置,包括中空的送丝块和两送丝轮,所述送丝块上下对称设置有送丝槽,送丝槽上设置有盖板,所述两送丝轮轴对称设置在送丝块的空腔内,两送丝轮表面设置有数个钢丝槽,两送丝轮上部或下部设置在送丝槽内,两送丝轮之间设置有防打火绝缘板,防打火绝缘板上设置有通孔,所述送丝块底部设置有排渣孔。[0005]作为优选,所述盖板通过卡扣与送丝块卡接。[0006]作为优选,所述送丝轮的表面设置有四个钢丝槽,钢丝槽均布在送丝轮上。[0007]与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明结构简单,两送丝轮之间设置防打火绝缘板,防止钢粉堆积产生打火现象,防打火绝缘板上设置通孔,且送丝块底部设置排渣孔,可及时排除钢粉,避免出现钢粉堆积现象,送丝轮上设置数个钢丝槽,可同时传送多个钢丝,使用方便,工作效率高,送丝槽上设置盖板,便于观察,且出现问题时,便于及时解决。附图说明[0008]图1为本发明的结构示意图。具体实施方式[0009]下面将结合附图对本发明作进一步说明。[0010]参见图1,本发明的防打火送丝装置,包括中空的送丝块1和两送丝轮4,所述送丝块1上下对称设置有送丝槽2,送丝槽2上设置有盖板3,所述两送丝轮4轴对称设置在送丝块1的空腔内,两送丝轮4表面设置有数个钢丝槽5,两送丝轮4上部或下部设置在送丝槽2内,两送丝轮4之间设置有防打火绝缘板6,防打火绝缘板6上设置有通孔7,所述送丝块1底部设置有排渣孔8,所述盖板3通过卡扣9与送丝块1卡接,所述送丝轮4的表面设置有四个钢丝槽5,钢丝槽5均布在送丝轮4上。[0011]使用时,将钢丝卡在钢丝槽5内,送丝设备的电机与送丝轮4连接即可工作,本发明3CN107539831A说明书2/2页结构简单,两送丝轮4之间设置防打火绝缘板6,防止钢粉堆积产生打火现象,防打火绝缘板6上设置通孔7,且送丝块1底部设置排渣孔8,可及时排除钢粉,避免出现钢粉堆积现象,送丝轮4上设置数个钢丝槽5,可同时传送多个钢丝,使用方便,工作效率高,送丝槽2上设置盖板3,便于观察,且出现问题时,便于及时解决。4CN107539831A说明书附图1/1页图15