一种行星架结构及该行星架结构的加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107542890A(43)申请公布日2018.01.05(21)申请号201710860575.4(22)申请日2017.09.21(71)申请人徐州锦程行星传动有限公司地址221000江苏省徐州市工业园区大吴锦程工业园内(72)发明人张彭(74)专利代理机构徐州市三联专利事务所32220代理人何君(51)Int.Cl.F16H55/17(2006.01)F16H57/08(2006.01)B23P15/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种行星架结构及该行星架结构的加工工艺(57)摘要本发明公布一种行星架结构及该行星架结构的加工工艺，属于行星传动技术领域。齿架挡盘的右端面设有定位销轴，齿架挡盘的左端面开有与定位销轴配合的定位孔；齿架盘和齿架挡盘之间通过连接螺栓固定；齿架盘和齿架挡盘上开有相对的行星轴安装孔，行星轴安装孔内安装有行星轴；行星轴上通过轴承组件安装有行星轮。本发明将整体式的行星架分成齿架挡盘和齿架盘；其中齿架盘有着支撑及定位的作用，精度要求高，所以，齿架盘采用合金钢，机械强度高；齿架挡盘是辅助支撑作用，精度要求低，所以，齿架挡盘采用廉价材料，铸造成型；加工工艺简单，并且精度高，加工强度好；可大大提高生产效率，有利于提高安全指标，有很大的推广价值。CN107542890ACN107542890A权利要求书1/1页1.一种行星架结构，其特征在于：包括齿架盘（2-2）和紧贴在齿架盘（2-2）左端的齿架挡盘（2-1）；所述齿架挡盘（2-1）的右端面设有定位销轴（8），所述齿架挡盘（2-1）的左端面开有与定位销轴（8）配合的定位孔；所述齿架盘（2-2）和齿架挡盘（2-1）之间通过连接螺栓（7）固定；所述齿架盘（2-2）和齿架挡盘（2-1）上开有相对的行星轴安装孔，行星轴安装孔内安装有行星轴（4）；所述行星轴（4）上通过轴承组件（6）安装有行星轮（5）。2.根据权利要求1所述的行星架结构，其特征在于：所述齿架盘（2-2）右端开有台阶状止口，齿架盘（2-2）右端台阶状止口上安装有右轴承（3）；所述齿架挡盘（2-1）左端开有台阶状止口，齿架挡盘（2-1）左端台阶状止口上安装有左轴承（1）。3.一种权利要求1或2所述的行星架结构的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：①所述齿架盘（2-2）采用合金钢，车削成型；在齿架盘（2-2）左端面开设至少两个所述定位孔；②所述齿架挡盘（2-1）铸造成型，齿架挡盘（2-1）右端面有一体成型的所述定位销轴（8）；定位销轴（8）与齿架盘（2-2）上定位孔为过盈配合；③将定位销轴（8）过盈配合在齿架盘（2-2）上定位孔内，齿架挡盘（2-1）与齿架盘（2-2）端面紧贴；④在齿架挡盘（2-1）与齿架盘（2-2）上开设行星轴安装孔，以及用于安装连接螺栓（7）的螺纹孔；⑤在齿架挡盘（2-1）与齿架盘（2-2）之间的行星轴安装孔处安装轴承组件（6）、行星轮（5）和行星轴（4）。4.根据权利要求3所述的行星架结构的加工工艺，其特征在于：所述步骤②中，定位销轴（8）的底部与齿架挡盘（2-1）右端面之间开有一圈弧形沉槽。5.根据权利要求3所述的行星架结构的加工工艺，其特征在于：所述步骤④中，在齿架挡盘（2-1）与齿架盘（2-2）之间的螺纹孔内连接螺栓（7）。6.根据权利要求3所述的行星架结构的加工工艺，其特征在于：所述步骤⑤中，行星轴（4）与行星轴安装孔之间安装有内键。2CN107542890A说明书1/3页一种行星架结构及该行星架结构的加工工艺技术领域[0001]本发明涉及行星传动技术领域，具体是一种行星架结构及该行星架结构的加工工艺。背景技术[0002]行星架是行星传动机构的主要构件之一，是多个行星轮组的安装支承部件，同时也是动力传输的渠道环节。行星轮在行星架上安装后，实现自传和公转功能。[0003]传统的行星架结构如图1所示，行星架2通过左轴承1、右轴承3与行星机构机箱安装。行星轮5通过行星轴4及轴承组件6安装在行星架上。行星架为整体结构，一般采用铸造成型。这种结构需要在行星架的圆周方向上加工多个行星轮空腔，在加工过程中，不易于装夹定位，加工工艺复杂，加工难度大。发明内容[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种行星架结构及该行星架结构的加工工艺。[0005]本发明通过以下技术方案实现：一种行星架结构，包括齿架盘和紧贴在齿架盘左端的齿架挡盘；所述齿架挡盘的右端面设有定位销轴，所述齿架挡盘的左端面开有与定位销轴配合的定位孔；所述齿架盘和齿架挡盘之间通过连接螺栓固定；所述齿架盘和齿架挡盘上开有相对的行星轴安装孔，行星轴安装孔内安装有行星轴；所述行星轴上通过轴承组件安装有行星轮。[0006]其进一步是：