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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107570777A(43)申请公布日2018.01.12(21)申请号201710987453.1(22)申请日2017.10.20(71)申请人湖北鑫泰钢构工程有限公司地址435100湖北省黄石市大冶市城西北工业园(72)发明人皮军庭(51)Int.Cl.B23D15/06(2006.01)B23D33/02(2006.01)B23D15/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种液压闸式剪板机(57)摘要本发明公开了一种液压闸式剪板机,包括机架,所述机架内部均匀设置滚轴,所述滚轴端部均通过轴承副与机架配合安装,所述滚轴端部设置皮带轮,且滚轴端部的皮带轮通过皮带与电机一输出轴端部的皮带轮连接,所述电机一与机架固定连接,所述机架中间上端设置上安装座,所述上安装座内部设置上刀片,所述上刀片与上刀架配合安装,所述上刀架两端设置滑块,所述上安装座内壁两侧设置滑槽,所述上刀架两端的滑块和上安装座内部的滑槽配合安装,本液压闸式剪板机通过增加传输装置,并改变滑槽与滑块的配合方式,有效保证剪切精度。CN107570777ACN107570777A权利要求书1/1页1.一种液压闸式剪板机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)内部均匀设置滚轴(2),所述滚轴(2)两端均通过轴承副与机架(1)配合安装,所述滚轴(2)端部设置皮带轮,且滚轴(2)端部的皮带轮通过皮带与电机一(7)输出轴端部的皮带轮连接,所述电机一(7)与机架(1)固定连接,所述机架(1)中间上端设置上安装座(3),所述上安装座(3)内部设置上刀片(4),所述上刀片(4)与上刀架(5)配合安装,所述上刀架(5)两端设置滑块,所述上安装座(3)内壁两侧设置滑槽,所述上刀架(5)两端的滑块和上安装座(3)内部的滑槽配合安装,所述上刀架(5)通过液压缸(6)与上安装座(3)的顶部连接,所述液压缸(6)通过管道与液压泵(15)连接,所述液压泵(15)与机架(1)固定连接,所述机架(1)下部与上安装座(3)对应的位置设置下安装座(10),所述下安装座(10)内部设置下刀片(14),所述上安装座(3)和下安装座(10)均与机架(1)固定连接,所述液压泵(15)和电机一(7)的输入端与PLC控制器(8)的输出端电连接,所述PLC控制器(8)的输入端与外置电源的输出端电连接,所述PLC控制器(8)与机架(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种液压闸式剪板机,其特征在于:所述下刀片(14)下方设置偏心轴(11),所述偏心轴(11)两端通过轴承副与下安装座(10)配合安装,所述偏心轴(11)的输入轴通过联轴器与电机二(9)的输出轴连接,所述电机二(9)与下安装座(10)固定安装,所述电机二(9)的输入端与PLC控制器(8)的输出端电连接。3.根据权利要求1所述的一种液压闸式剪板机,其特征在于:所述机架(1)前端上表面设置安装杆(13),所述安装杆(13)表面设置非接触式位置传感器(12),所述非接触式位置传感器(12)的输出端与PLC控制器(8)的输入端电连接。4.根据权利要求1所述的一种液压闸式剪板机,其特征在于:所述液压缸(6)与液压泵(15)之间加装电磁阀,所述电磁阀的输入端与PLC控制器(8)的输出端电连接。5.根据权利要求1所述的一种液压闸式剪板机,其特征在于:所述上安装座(3)内部的滑槽形状为上宽下窄,所述上刀架(5)端部的滑块形状与上安装座(3)内部的滑槽形状相同。2CN107570777A说明书1/3页一种液压闸式剪板机技术领域[0001]本发明涉及剪板机技术领域,具体为一种液压闸式剪板机。背景技术[0002]剪板机在进行剪切钢板的过程中,采用挤压式剪切的方式,现有的剪切机多采用上刀片上下移动的方式,长期远距离移动造成滑轨与滑槽之间的过度摩擦,造成精度下降,严重影响剪切精度,而且传统的剪切机剪切时缺少进料机构,使用不方便。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种液压闸式剪板机,通过增加传输装置,并改变滑槽与滑块的配合方式,提高剪切精度,可以有效解决背景技术中的问题。[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种液压闸式剪板机,包括机架,所述机架内部均匀设置滚轴,所述滚轴两端均通过轴承副与机架配合安装,所述滚轴端部设置皮带轮,且滚轴端部的皮带轮通过皮带与电机一输出轴端部的皮带轮连接,所述电机一与机架固定连接,所述机架中间上端设置上安装座,所述上安装座内部设置上刀片,所述上刀片与上刀架配合安装,所述上刀架两端设置滑块,所述上安装座内壁两侧设置滑槽,所述上刀架两端的滑块和上安装座内部的滑槽配合安装,所述上刀架通过液压缸与上安装座的顶部连