滚筒式真空烘干机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107588621A(43)申请公布日2018.01.16(21)申请号201710284148.6(22)申请日2017.04.26(71)申请人张海娟地址471003河南省洛阳市涧西区牡丹路唐村南街10号(72)发明人张海娟(51)Int.Cl.F26B11/06(2006.01)F26B23/10(2006.01)F26B25/00(2006.01)F26B25/02(2006.01)F26B25/04(2006.01)权利要求书3页说明书10页附图3页(54)发明名称滚筒式真空烘干机(57)摘要本发明一种滚筒式真空烘干机包括热管干燥仓，进料装置，出料装置，真空机组，齿轮圈，支架，导气管，加热槽，驱动装置，导热介质，托轮，保温层，导热管，加热装置。支架上的托轮支撑着热管干燥仓的两端的进料口，出料口。热管干燥仓的滚筒下半部位浸泡在加热槽内的导热介质中。加热槽的热能进口、热能出口通过导热管连接在加热装置上；进料装置、出料装置安装在热管干燥仓的进料口上、出料口。导气管的另一端连接在真空机组上。高温导热介质通过热管干燥仓的筒体及热管给仓内的物料进行导热散热，提高了热能的导热散热速度，加强了物料干燥效率，达到了快速物料的干燥目的，提高了滚筒式真空烘干机的使用年限。CN107588621ACN107588621A权利要求书1/3页1.一种滚筒式真空烘干机，其特征在于：滚筒式真空烘干机包括热管干燥仓（1），进料装置（2），出料装置（3），真空机组（4），齿轮圈（7），支架（8），导气管（9），加热槽（10），驱动装置（13），导热介质（14），托轮（15），保温层（27），导热管（25），加热装置（16）；所述的热管干燥仓（1）包括热管（19），滚筒（18），螺旋叶片（17）；所述的螺旋叶片（17）焊接固定在滚筒（18）的滚筒筒体（29）上；螺旋叶片（17）在滚筒（18）内的滚筒筒体（29）上的布局是环绕状的；所述的滚筒（18）的外观形状是圆筒状，滚筒（18）的两端是锥状；滚筒（18）的内径高度是2500mm，滚筒（18）的内径高度是1800—5500mm，滚筒（18）的长度是3500—18000mm；所述的热管（19）包括金属管，翅片，导热工质；导热工质在两端密封的金属管的管内；热管（19）和热管（19）之间的间距为15—50mm；热管（19）的中间位置由1—3根金属条分别焊接固定支撑相邻的热管（19），热管（19）两端的凸型圆弧端（20）与滚筒（18）的滚筒筒体（29）的结合部位通过焊机焊接，热管（19）与滚筒（18）固定为一体；一根热管（19）的内部和另一根热管（19）的内部是不相通的；所述的齿轮圈（7）安装在热管干燥仓（1）两端的滚筒（18）的滚筒筒体（29）上；所述的托轮（15）固定安装在支架（8）上，托轮（15）的转动轮在外力的旋转作用下可以在支架（8）上旋转工作；所述的支架（8）上的托轮（15）托着热管干燥仓（1）两端的进料口（6），出料口（5）；所述的驱动装置（13）固定安装在支架（8）上；所述的加热槽（10）的热能进口（11）通过导热管（25）连接在加热装置（16）上，加热槽（10）的热能出口（12）通过导热管（25）连接在加热装置（16）上；导热管（25）上包裹有保温层来保温，导热管（25）上安装有一台热循环泵；导热介质（14）在加热槽（10），导热管（25），加热装置（16）的内部循环使用；所述的热管干燥仓（1）的滚筒（18）的下半部位浸泡在加热槽（10）内的导热介质（14）中；所述的热管干燥仓（1）和加热槽（10）的外面安装保温层（27）来保温，保温层（27）是固定不动的，保温层（27）和热管干燥仓（1）的滚筒（18）的间距是50—100mm，保温层（27）固定贴合在加热槽（10）的外面上；所述的进料装置（2）安装在热管干燥仓（1）的进料口（6）上；出料装置（3）安装在热管干燥仓（1）的出料口（5）；进料装置（2）由支架（8）固定支撑；支架（8）固定支撑在进料装置（2）的弯头（22）上，支架（8）和弯头（22）连接固定为一体；出料装置（3）由支架（8）固定支撑；支架（8）固定支撑着材料装置（3）的弯头（22）上，支架（8）和弯头（22）固定连接为一体；所述的出料装置（3）包括密封装置（21），弯头（22），卸料阀门（23），接头（24）；接头（24）上的法兰和热管干燥仓（1）的出料口（5）上的法兰由螺丝固定连接为一体，接头（24）和热管干燥仓（1）的连接是固定密封不透气的；热管干燥仓（1）旋转时，出料装置（3）的接头（24）随着热管干燥仓（1）旋转；热管干燥仓（1）旋转过程中，接头（24）和热管干燥仓（1）的连接是固定密封不透气的；热