整体硬质合金立铣刀设计管理与过程建模的开题报告.docx

整体硬质合金立铣刀设计管理与过程建模的开题报告
一、选题背景
立铣刀作为数控加工中广泛应用的刀具之一，其质量对加工零件的精度、表面粗糙度等具有直接影响。而整体硬质合金立铣刀由于具有高硬度、高强度等优点，因此在高速切削下表现出了非常良好的性能。为了保证刀具质量和加工效果，需要对立铣刀的设计和管理进行研究，并建立相应的过程建模方法。
二、研究目的
1.分析整体硬质合金立铣刀的结构特点及材料性能；
2.了解立铣刀的刃型和切削性能，制定合适的切削刃型和刀具参数；
3.确定立铣刀的加工工艺及工艺参数，综合考虑其刀具寿命和加工效率；
4.基于过程建模的方法来管理立铣刀的设计和生产过程，以提升其生产效益和质量水平。
三、研究内容
1.立铣刀的结构设计：分析不同厂家的立铣刀结构，比较其优缺点，确定合适的设计方案；
2.立铣刀刃型的选择：比较不同刃型的切削性能，较为优化的刃型选择与确定；
3.立铣刀的刀具参数：确定合适的刀柄和刀片材料及其尺寸、刃角、螺纹等；
4.立铣刀的加工工艺的确定：确定合适的切削速度、进给量、切削深度等工艺参数；
5.基于过程建模的管理：利用过程建模的方法来设计、规划和控制立铣刀的生产工艺，通过全程可视化的管理，不断优化生产效率和生产质量。
四、研究方法
1.文献资料法：对立铣刀结构、材料性能等方面的相关文献进行综合性研究；
2.实验法：利用试验台进行不同刃型的切削性能和加工工艺参数等的实验研究；
3.过程建模法：利用过程建模的方法，对立铣刀的生产过程进行全程监控和管理。
五、预期成果
1.设计适合不同加工条件的整体硬质合金立铣刀，提高精度和表面质量；
2.确定合理的加工工艺和工艺参数，实现资源和能源的有效利用；
3.建立基于过程建模的管理模式，提高生产效率和生产质量。
六、进度安排
1.立铣刀的结构设计和刃型选择：2个月
2.立铣刀的刀具参数和加工工艺参数：2个月
3.基于过程建模的管理：2个月
4.撰写论文：1个月
七、参考文献
1.张永东.数控立铣刀的进给轴刚度影响因素分析及加工误差补偿研究[J].机床与液压,2016,44(7):238-240.
2.刘晶.高速钻头与立铣刀的切削性能研究[J].机械工程科学,2019,41(6):621-625.
3.王二飞,许成龙,陈冰.数控铣削主轴振动及其控制研究[J].数控机床技术,2018,23(10):28-32.
4.陈立珍.基于K-Means算法的高速铣削加工参数优化[J].机械设计与制造工程,2019,48(3):52-55.
5.高保华.切削力对数控立铣刀加工误差的影响分析[J].工具技术,2018,52(10):8-11.