一种用于无纺布生产的双面针刺机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107587271A(43)申请公布日2018.01.16(21)申请号201710852822.6(22)申请日2017.09.20(71)申请人扬州华凯机械有限公司地址211412江苏省扬州市仪征市月塘镇龙山村祁云组8号(72)发明人林凯忠涛(74)专利代理机构常州市权航专利代理有限公司32280代理人袁兴隆(51)Int.Cl.D04H18/02(2012.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种用于无纺布生产的双面针刺机(57)摘要本发明公开了一种用于无纺布生产的双面针刺机，包括壳体、液压缸、推板、针床、上刺针、下刺针、针刺板、上输出轮、下输出轮、上传送轮、下传送轮、传送带、纤维布料、倒刺、凸块、滑槽和筛网。壳体的两侧底端内壁分别安装有一个液压缸，每个液压缸的输出轴均固定连接有推板，推板固定连接在针床的两侧外壁，针床的顶端和底端分别设置有上刺针和下刺针，壳体的顶端和底端外壁内均插入有针刺板，且壳体的顶端外壁安装有一对上输出轮，壳体的底端外壁安装有一对下输出轮，壳体外设置有两对上传送轮和两对下传送轮，每对上传送轮和下传送轮上均套设有传送带，且每对上传送轮和下传送轮上的传送带之间均设置有纤维布料。CN107587271ACN107587271A权利要求书1/1页1.一种用于无纺布生产的双面针刺机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的两侧底端内壁分别安装有一个液压缸（2），每个所述液压缸（2）的输出轴均固定连接有推板（3），所述推板（3）固定连接在针床（4）的两侧外壁，所述针床（4）的顶端和底端分别设置有上刺针（5）和下刺针（6），所述壳体（1）的顶端和底端外壁内均插入有针刺板（7），且所述壳体（1）的顶端外壁安装有一对上输出轮（8），所述壳体（1）的底端外壁安装有一对下输出轮（9），所述壳体（1）外设置有两对上传送轮（10）和两对下传送轮（11），每对所述上传送轮（10）和下传送轮（11）上均套设有传送带（12），且每对所述上传送轮（10）和下传送轮（11）上的传送带（12）之间均设置有纤维布料（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的双面针刺机，其特征在于：所述上刺针（5）和下刺针（6）的外壁均设置有若干个三角形倒刺（14）。3.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的双面针刺机，其特征在于：所述针刺板（7）的两侧外壁均设置有凸块（15），所述壳体（1）的顶端和底端外壁均开设有与凸块（15）相配合的滑槽（16），且所述凸块（15）的宽带略小于滑槽（16）的槽宽。4.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的双面针刺机，其特征在于：所述针刺板（7）上安装有筛网（17）。5.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的双面针刺机，其特征在于：每对所述上传送轮（10）的转向为顺时针，所述下传送轮（11）的转向为逆时针。2CN107587271A说明书1/3页一种用于无纺布生产的双面针刺机技术领域[0001]本发明涉及无纺布生产技术领域，具体为一种用于无纺布生产的双面针刺机。背景技术[0002]无纺布又称非织造布，其制造工艺不同于传统的纺织过程，无纺布最大的特点是不需要纺纱,制造过程类似于造纸工艺。目前，通常是在一条生产线上直接、连续地将纤维加工成无纺布，在无纺布生产线中，将定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合、粘合等方法组合，经过针刺机或者针刺机组在垂直无纺布面方向，反复地进行穿刺从而使纤维形成无纺布。在无纺布制造过程中会使用到针刺机，而现有技术的针刺机由于结构设计的原因，在无纺布的生产过程中一次只能对一条纤维布料进行针刺，因而工作效率低。发明内容[0003]本发明解决的技术问题在于克服现有技术的针刺机工作效率低，一次只能对一条纤维布料进行针刺的缺陷，提供一种用于无纺布生产的双面针刺机。所述一种用于无纺布生产的双面针刺机具有结构简单，操作方面，便于拆卸且能够同时对两条纤维布料进行针刺等特点。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于无纺布生产的双面针刺机，包括壳体，所述壳体的两侧底端内壁分别安装有一个液压缸，每个所述液压缸的输出轴均固定连接有推板，所述推板固定连接在针床的两侧外壁，所述针床的顶端和底端分别设置有上刺针和下刺针，所述壳体的顶端和底端外壁内均插入有针刺板，且所述壳体的顶端外壁安装有一对上输出轮，所述壳体的底端外壁安装有一对下输出轮，所述壳体外设置有两对上传送轮和两对下传送轮，每对所述上传送轮和下传送轮上均套设有传送带，且每对所述上传送轮和下传送轮上的传送带之间均设置有纤维布料。[0005]优选的，所述上刺针和下刺针的外壁均设置有若干个三角形倒刺。[0006]优选的，所述针刺板的两侧外壁均设置