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铸轧速度和冷却强度对立板过程影响的研究的任务书 任务书 1.0研究背景 随着工业化和现代化的加速发展,对板材的品质和性能要求越来越高。板材的制造过程中,铸轧速度和冷却强度是影响板材成形和性能的主要因素。因此,研究这两个因素对铝合金板材过程的影响具有重要意义。 2.0研究目的 (1)探究铸轧速度和冷却强度对铝合金板材制造过程中板材成形和性能的影响。 (2)通过实验,获取不同铸轧速度和冷却强度下铝合金板材的性能数据,为进一步优化板材制造工艺提供依据。 (3)总结铸轧速度和冷却强度的最佳控制范围,以提高铝合金板材的品质和性能。 3.0研究内容 (1)确定研究的铝合金牌号,选择铸轧工艺参数。 (2)采用改进的双辊加热机设备进行实验,探究不同铸轧速度和冷却强度对铝合金板材成形和性能的影响。 (3)通过对实验结果的分析,总结铸轧速度和冷却强度的最佳控制范围。 (4)利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、拉伸试验等手段对铝合金板材的组织和机械性能进行表征。 4.0研究方法 (1)定量分析铸轧速度和冷却强度对铝合金板材成形和性能的影响。 (2)采用改进的双辊加热机设备进行实验,进行铸轧工艺优化。 (3)采用SEM、XRD、拉伸试验等手段对铝合金板材的组织和机械性能进行表征。 5.0研究方案和时间安排 (1)方案1:分阶段进行实验,最终得出铸轧速度和冷却强度最佳控制范围。 时间安排:3个月 (2)方案2:优化铸轧工艺,探讨铝合金板材的性能。 时间安排:6个月 6.0预期研究成果 (1)获得不同工艺条件下铝合金板材的性能数据。 (2)总结铸轧速度和冷却强度的最佳控制范围。 (3)为优化铝合金板材制造工艺提供依据,提高铝合金板材的品质和性能。 7.0参考文献 [1]孔祥庆,陈宽,胡敏,等.基于冷却控制的铝合金连铸过程数值模拟[J].船舶工业,2008,31(S1):202-207. [2]陈景龙,汪忠华,胡敏,等.铝合金板带制造工艺优化研究[J].塑性工程学报,2009,16(2):41-44. [3]刘新权,沈前基,李华,等.铝合金板带制造工艺概述[J].汽车工艺与材料,2015,35(5):1-6. [4]杨长龙,陈宽,胡敏,等.2A12铝合金连铸板带过程中冷却速度控制技术研究[J].船舶工程,2011,33(1):102-106. [5]谢鹏,孙力,吴全民,等.冷却强度对高强Al-Mg-Si-Cu合金板材变形和显微组织的影响[J].节能技术,2021,39(1):22-28.