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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107598265A(43)申请公布日2018.01.19(21)申请号201711027304.7(22)申请日2017.10.28(71)申请人南通润金机电有限公司地址226300江苏省南通市通州区石港镇马道村五十五组(72)发明人王艳峰(51)Int.Cl.B23D33/02(2006.01)B23D15/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称钢板剪切机自动进给装置(57)摘要本发明公开了钢板剪切机自动进给装置,包括基座,所述基座上开有一对放置槽,一对放置槽内安装滑轨,所述滑轨上配装滑座,所述滑座下安装一对齿条,所述基座上安装一对第一驱动架,一对所述第一驱动架上安装第一驱动件,所述第一驱动件驱动端安装第一齿轮,所述滑座上安装固定座,所述固定座上开有轴承座,所述轴承座上配装轴承,所述轴承上安装转轴,所述转轴上配装承载架,所述承载架上安装承载板,所述转轴外安装齿圈。本发明可以自动进给剪切,不需要反复吊运和摆放即可完成剪切,而且可以自动调节剪切长度,减少工件与工作人员的接触,降低安全隐患。CN107598265ACN107598265A权利要求书1/1页1.钢板剪切机自动进给装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)上开有一对放置槽,一对放置槽内安装滑轨(2),所述滑轨(2)上配装滑座(3),所述滑座(3)下安装一对齿条(4),所述基座(1)上安装一对第一驱动架(5),一对所述第一驱动架(5)上安装第一驱动件(6),所述第一驱动件(6)驱动端安装第一齿轮(7),所述滑座(3)上安装固定座(8),所述固定座(8)上开有轴承座(9),所述轴承座(9)上配装轴承(10),所述轴承(10)上安装转轴(11),所述转轴(11)上配装承载架(12),所述承载架(12)上安装承载板(13),所述转轴(11)外安装齿圈(14),所述滑座(3)上安装第二驱动架(15),所述第二驱动架(15)上安装第二驱动件(16),所述第二驱动件(16)驱动端安装第二齿轮(17),所述基座(1)上竖直固定支柱(18),所述支柱(18)上配装第三驱动件(19)。2.根据权利要求1所述的钢板剪切机自动进给装置,其特征在于,一对所述齿条(4)安装在滑座(3)下方且位于滑轨(2)两侧,所述第一齿轮(7)与齿条(4)啮合。3.根据权利要求1所述的钢板剪切机自动进给装置,其特征在于,所述第二驱动架(15)于滑座(3)垂直安装,所述齿圈(14)与第二齿轮(17)位于同一水平面且相互啮合,所述。4.根据权利要求1所述的钢板剪切机自动进给装置,其特征在于,所述承载板(13)上开有多个安装口,多个所述安装口内安装电磁吸盘(20)。5.根据权利要求1所述的钢板剪切机自动进给装置,其特征在于,所述支柱(18)位于承载板(13)两侧,所述第三驱动件(19)驱动端安装顶块(21)。2CN107598265A说明书1/3页钢板剪切机自动进给装置技术领域[0001]本发明专利涉及剪切机领域领域,特别是钢板剪切机自动进给装置。背景技术[0002]剪切机是机床的一种,它采用液压驱动,安全性能可靠,操作方便。[0003]在进行裁剪金属板的时候需要使用剪切机进行辅助裁剪,但是在裁剪过程中需要人工进行多次吊运摆放,才可以完成剪切目的,这样不仅费时费力,而且在搬运工程中需要人工手动进行校准,具有安全隐患。[0004]发明专利内容本发明专利的目的是为了解决上述问题,设计了一种钢板剪切机自动进给装置。[0005]为实现上述目的,本发明专利提供如下技术方案:钢板剪切机自动进给装置,包括基座,所述基座上开有一对放置槽,一对放置槽内安装滑轨,所述滑轨上配装滑座,所述滑座下安装一对齿条,所述基座上安装一对第一驱动架,一对所述第一驱动架上安装第一驱动件,所述第一驱动件驱动端安装第一齿轮,所述滑座上安装固定座,所述固定座上开有轴承座,所述轴承座上配装轴承,所述轴承上安装转轴,所述转轴上配装承载架,所述承载架上安装承载板,所述转轴外安装齿圈,所述滑座上安装第二驱动架,所述第二驱动架上安装第二驱动件,所述第二驱动件驱动端安装第二齿轮,所述基座上竖直固定支柱,所述支柱上配装第三驱动件。[0006]优选的,一对所述齿条安装在滑座下方且位于滑轨两侧,所述第一齿轮与齿条啮合。[0007]优选的,所述第二驱动架于滑座垂直安装,所述齿圈与第二齿轮位于同一水平面且相互啮合,所述。[0008]优选的,所述承载板上开有多个安装口,多个所述安装口内安装电磁吸盘。[0009]优选的,所述支柱位于承载板两侧,所述第三驱动件驱动端安装顶块。[0010]利用本发明专利的技术方案制作的一种板剪切机自动进给装置,可以自动进给剪切,不需要反复