碳纤维预浸料铺层装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107599446A(43)申请公布日2018.01.19(21)申请号201710912749.7(22)申请日2017.09.30(71)申请人威海拓展纤维有限公司地址264200山东省威海市临港经济技术开发区开元西路6号(72)发明人陶强邹秀娟张顺姜艺玺(74)专利代理机构威海科星专利事务所37202代理人于涛(51)Int.Cl.B29C70/34(2006.01)B29C70/54(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称碳纤维预浸料铺层装置(57)摘要本发明涉及一种碳纤维预浸料铺层装置，属于碳纤维的生产设备领域。该装置包含了底座、加压模块和温控模块，所述的底座包括固定架、低转速电动机、变速器、耐高温传送带、下压辊、传动轴；所述的加压模块包括加压旋阀、传动齿轮、螺旋杆、上压辊、压辊固定架、压力指示表、高性能弹簧、K型电阻丝；所述的温控模块包块多功能智能温度控制器、红外温度探测仪；所述的加压旋阀与传动齿轮啮合，传动齿轮与螺旋杆固定连接，螺旋杆的末端与压辊固定架连接，通过旋转加压旋阀获取相应压力，所述的底座与加压模块连接处用螺栓固定。该装置能控制压力大小和加压温度，实时监测碳纤维预浸料表层温度，实现过温报警，此外该装置操作简单，成本低廉。CN107599446ACN107599446A权利要求书1/1页1.一种碳纤维预浸料铺层装置，由底座、加压模块和温控模块组成，其特征在于，底座包括固定架、低转速电动机、变速器、耐高温传送带、下压辊、传动轴；加压模块包括加压旋阀、传动齿轮、螺旋杆、上压辊、压辊固定架、压力指示表、弹簧、K型电阻丝；温控模块包括温度控制器、红外温度探测仪；所述的下压辊安装在加压模块正下方，与上压辊形成加压装置，所述的固定架与加压模块连接处用螺栓固定，低转速电动机作为动力传输设备与传动轴安装连接，耐高温传送带与下压辊紧密连接，传动轴与下压辊固定连接，所述的加压旋阀与传动齿轮啮合，传动齿轮与螺旋杆固定连接，螺旋杆的末端与压辊固定架连接，通过旋转加压旋阀获取相应压力，弹簧安装在压力模块两侧，并与压辊固定架连接，温控模块与上压辊连接，K型电阻丝安装在上压辊内，通过调节参数获取所需温度，智能温度控制器与红外温度探测仪、K型电阻丝电连接。2.根据权利要求1所述碳纤维预浸料铺层装置，其特征在于所述的加压旋阀位于两个传动齿轮的中间与两个传动齿轮啮合。3.根据权利要求1所述碳纤维预浸料铺层装置，其特征在于所述的压力指示表位于压辊固定架的顶端。2CN107599446A说明书1/2页碳纤维预浸料铺层装置技术领域[0001]本发明涉及碳纤维生产设备领域，详细地讲是一种碳纤维预浸料铺层装置。背景技术[0002]众所周知，预浸料可用不同成型方法，根据不同应用选择较合适的成型方法。预浸料成型工艺主要有真空袋工艺、压力袋成型工艺、拉挤成型工艺、搓管工艺、热压罐工艺、辊压成型工艺、缠绕成型工艺、模压工艺等。其中真空袋成型工艺主要用于船舶工业铁道系统内饰；压力袋成型工艺主要用在桅杆、天线杆、各种管件；搓管工艺主要用在钓鱼竿、滑雪杆、高尔夫球杆、管件；热压罐工艺主要用在高质量复合材料；模压工艺主要用在平板、体育用品、雪橇、工业用品。如何提高碳纤维预浸料铺层的质量，提高生产效率，减少粉尘、纤维的危害，降低复合材料的生产成本已经成为亟待解决的问题。[0003]为了克服现有技术的不足，本发明提供一种碳纤维预浸料铺层装置，碳纤维预浸料的压实程度变高，可提高构件质量，降低生产成本。可以满足日益复杂的航空航天、船舶、汽车、风电等工业产品的制造要求。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种碳纤维预浸料铺层装置，由底座、加压模块和温控模块组成，其特征在于，底座包括固定架、低转速电动机、变速器、耐高温传送带、下压辊、传动轴；加压模块包括加压旋阀、传动齿轮、螺旋杆、上压辊、压辊固定架、压力指示表、弹簧、K型电阻丝；温控模块包括温度控制器、红外温度探测仪；所述的下压辊安装在加压模块正下方，与上压辊形成加压装置，所述的固定架与加压模块连接处用螺栓固定，低转速电动机作为动力传输设备与传动轴安装连接，耐高温传送带与下压辊紧密连接，传动轴与下压辊固定连接，所述的加压旋阀与传动齿轮啮合，传动齿轮与螺旋杆固定连接，螺旋杆的末端与压辊固定架连接，通过旋转加压旋阀获取相应压力，弹簧安装在压力模块两侧，并与压辊固定架连接，温控模块与上压辊连接，K型电阻丝安装在上压辊内，通过调节参数获取所需温度，智能温度控制器与红外温度探测仪、K型电阻丝电连接。[0005]本发明还可通过如下措施来实现：加压旋阀位于两个传动齿轮的中间与两个传动齿轮啮合。压力指示表位于压辊固定架的顶端。