压力机上的液压顶料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107599496A(43)申请公布日2018.01.19(21)申请号201710978311.9(22)申请日2017.10.18(71)申请人南京理工大学紫金学院地址210046江苏省南京市栖霞区文澜路89号(72)发明人李俊敏王力江琴(74)专利代理机构南京知识律师事务所32207代理人李吉宽(51)Int.Cl.B30B15/32(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称压力机上的液压顶料装置(57)摘要本发明公开了压力机上的液压顶料装置。包括压力机底座，顶料装置的液压缸，杠杆，顶轮，顶杆，下吊座，液压缸上端通过销轴连接在与底座固定连接的上吊座上，液压缸下端固定在下吊座上。在杠杆中间通过销轴与中间固定座连接，中间固定座固定连接在底座上，连接杠杆中间的销轴与中间固定座之间有2个自润滑轴承，杠杆的另一端通过销轴连接顶轮，销轴与杠杆之间有2个自润滑轴承，顶杆在导套中自由上下移动，两者之间有自润滑轴承减少摩擦，导套的自润滑轴承固定在导套的下端，顶杆的另一端与顶轮接触，导套固定连接在底座上。本发明的液压缸不直接与顶出杆相接触，而是通过杠杆与顶出杆接触，油缸安装在机身的侧边，因此顶出力更大。CN107599496ACN107599496A权利要求书1/1页1.压力机上的液压顶料装置，包括压力机底座(12)，顶料装置的液压缸(10)，杠杆(16)，顶轮(23)，顶杆(3)，下吊座(10)，其特征在于所述液压缸(10)上端通过销轴(7)连接在与底座(12)固定连接的上吊座(6)上，液压缸(10)下端固定在下吊座(14)上，下吊座(10)通过销轴(15)与杠杆(16)一端连接，在杠杆(16)中间通过销轴(22)与中间固定座(24)连接，中间固定座(24)固定连接在底座(12)上，连接杠杆(16)中间的销轴(22)与中间固定座(24)之间有自润滑轴承(21)和(23)减少摩擦，杠杆(16)的另一端通过销轴(28)连接顶轮(27)，销轴(28)与杠杆(16)之间有自润滑轴承(26)和(29)减少摩擦，顶杆(3)在导套(2)中自由上下移动，并且两者之间有自润滑轴承(5)和(19)减少摩擦，导套(2)的自润滑轴承(5)固定在导套上防止活动，导套的自润滑轴承(19)固定在导套的下端，顶杆(3)的另一端与顶轮(27)接触，导套(2)固定连接在底座(12)上。2.根据权利要求1所述的压力机上的液压顶料装置，其特征在于上吊座(6)通过螺钉(8)固定在底座(12)上。3.根据权利要求1所述的压力机上的液压顶料装置，其特征在于液压缸(10)缸体上下各设一个油口(9)和(11)。4.根据权利要求1所述的压力机上的液压顶料装置，其特征在于液压缸(10)下端通过螺钉(13)固定在下吊座(14)上。5.根据权利要求1所述的压力机上的液压顶料装置，其特征在于中间固定座(24)用螺钉(25)固定在底座(12)上。6.根据权利要求1所述的压力机上的液压顶料装置，其特征在于导套(2)的自润滑轴承(5)用紧定螺钉(4)固定在导套上。7.根据权利要求1所述的压力机上的液压顶料装置，其特征在于导套的自润滑轴承(19)通过压板(18)用螺钉(17)固定在导套的下端。8.根据权利要求1所述的压力机上的液压顶料装置，其特征在于导套(2)通过螺钉(1)固定在底座(12)上。2CN107599496A说明书1/3页压力机上的液压顶料装置技术领域[0001]本发明属于锻压机械设备技术领域，具体涉及压力机上的液压顶料装置。背景技术[0002]目前，压力机上通常采用气动顶料装置。对于气动顶料装置，由于气源的压力是有限的，要想达到一定的顶出力，气垫结构就会相对较大，底座要有一定空间才能安装，这势必影响底座的刚度，另外还要配备相对容量的气包。[0003]现有技术中，申请号为200820039531.1的实用新型公开了一种“压力机液压顶料装置”,该专利是通过设置由油缸及泵站构成的液压机构连接包括顶杆、联接板及导柱构成的顶升机构,可有效实现具有较大的顶出力,使用中固定板经连接螺栓与压力机工作台下方联接为一体,且垂直于压力机压力方向,导套垂直安装在固定板上,导柱固定在联接板上,顶杆固定在联接板上方,油缸安装在固定板上并通过过渡接头与联接板联接,松开顶杆内螺钉,可依据不同工件更换不同顶杆,导柱导套在完成卸件动作时保证其良好的精度,该实用新型结构可有利于扩大压力机的工艺范围,具有一定的实用性。但由于受底座安装液压缸空间的限制，液压缸直径不宜做的太大，使得顶杆的顶出力有一定局限性。[0004]申请号为201120491470.4的实用新型公开了“压力机液压垫装置”，该专利包括液压站、至少一个装有液压缸的下底