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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107621214A(43)申请公布日2018.01.23(21)申请号201710812579.5(22)申请日2017.09.11(71)申请人芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司地址241200安徽省芜湖市繁昌县峨山工业园(72)发明人张庆(74)专利代理机构安徽深蓝律师事务所34133代理人汪锋(51)Int.Cl.G01B5/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种方便检测用冷镦钢球模具测量装置(57)摘要本发明公开了一种方便检测用冷镦钢球模具测量装置,包括冷镦模具测量座,所述冷镦模具测量座的左右两侧分别设置有升降台,且冷镦模具测量座的中间位置设置有底座。本发明在轮廓仪上活动连接有检测杆,一个用来检测被测模具,一个用来测量模具标准样件,再通过检测杆一端的测针在被测模具和模具标准样件表面滑移产生的轮廓图形导入于分析软件上,再将两个轮廓仪呈现的图形进行对比,即可确定被测模具是否符合要求;轮廓仪相同,当被测模具与模具标准样件一样时,则在轮廓仪上的图形亦一样,较容易观察,即便是经验不足的检测人员也可以很轻松的观察出来,操作简单方便,适用性强。CN107621214ACN107621214A权利要求书1/1页1.一种方便检测用冷镦钢球模具测量装置,包括冷镦模具测量座(10),其特征在于:所述冷镦模具测量座(10)的左右两侧分别设置有升降台(8),且冷镦模具测量座(10)的中间位置设置有底座(9),一侧所述升降台(8)上设置有被测模具(1),另一侧所述升降台(8)上设置有模具标准样件(6),所述被测模具(1)和模具标准样件(6)的内部均设置有中心孔(7),所述底座(9)的上方设置有检测杆(3),所述检测杆(3)远离底座(9)的一侧设置有测针(2),所述检测杆(3)的上方一侧设置有第一轮廓仪(4),且检测杆(3)的上方另一侧设置有第二轮廓仪(5),所述第一轮廓仪(4)和第二轮廓仪(5)与检测杆(3)之间均通过电性连接。2.根据权利要求1所述的一种方便检测用冷镦钢球模具测量装置,其特征在于:所述升降台(8)包括升降平台(11)、电动伸缩杆(12)、剪刀架(13)和剪刀架底座(18),所述升降台(8)的两侧分别设置有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的上方设置有升降平台(11),所述升降平台(11)的下方设置有剪刀架(13),所述剪刀架(13)的下方设置有剪刀架底座(18)。3.根据权利要求1所述的一种方便检测用冷镦钢球模具测量装置,其特征在于:所述中心孔(7)的内部堵有软橡胶棒。4.根据权利要求2所述的一种方便检测用冷镦钢球模具测量装置,其特征在于:所述交叉的剪刀架(13)通过剪刀架固定螺栓(17)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种方便检测用冷镦钢球模具测量装置,其特征在于:所述测针(2)包括测针固定座(14)、连接杆(15)和针头(16),所述测针(2)的一侧设置有测针固定座(14),且测针(2)的另一侧设置有针头(16),所述测针固定座(14)与针头(16)之间通过连接杆(15)固定连接。6.根据权利要求1或5所述的一种方便检测用冷镦钢球模具测量装置,其特征在于:所述检测杆(3)与测针固定座(14)之间通过固定螺丝固定连接。2CN107621214A说明书1/3页一种方便检测用冷镦钢球模具测量装置技术领域[0001]本发明属于检测装置相关技术领域,具体涉及一种方便检测用冷镦钢球模具测量装置。背景技术[0002]耐磨钢球生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类,耐磨钢球冷镦工序作为钢球加工制作的首道工序,钢球生产厂家在钢球冷镦工序的模具内挤压成形,冷镦所使用的模具尺寸精度直接影响材料成本和后工序的加工成本与效率。[0003]现有技术的冷镦钢球模具检测装置存在以下问题:1、国内的冷镦钢球模具检测装置采用游标卡尺或深度尺进行测量,两者都涉及到肉眼观察,无法实现准确测量,为了实现仪器精准测量,避免肉眼带来的误差,现有的冷镦钢球模具检测装置通过轮廓仪检测被测模具然后通过测针所产生的轮廓图形导入于分析软件上,最后与图纸进行对比,观察是否与图纸要求相符合,轮廓仪检测出来的结果要比通过游标卡尺或深度尺肉眼观察出来的结果要准确可靠,但是再用轮廓仪产生的轮廓图形与图纸相对比,操作过程较麻烦,而且图纸上的尺寸不会形象表现出来,有些是通过比例表达所需要的大小,对于工作经验不足的检测人员来说通过两者之间对比来确定模具是否符合有点困难;2、根据不同客户的不同需求,生产厂家生产的冷镦钢球规格也各式各样,所需要的冷镦钢球模具也必须要相对应生产出来,不同的冷镦钢球模具形状大小不一样,造成了冷镦钢球模具检测时轮廓仪的测针与模具表面的距离不等