小型高温超导直线感应电机样机的设计与测试的任务书.docx

小型高温超导直线感应电机样机的设计与测试的任务书
任务书
一、任务目标
本次任务旨在设计和测试一款小型高温超导直线感应电机样机，掌握该类电机的工作原理与特点，深入了解高温超导材料的应用，并为其他领域的超导电机设计和研发提供参考和支持。
二、任务重点
1.设计高温超导直线感应电机结构，选择合适的超导材料，确定电机的主要参数和技术指标。
2.制作高温超导直线感应电机样机，确保电机的制造质量和性能。
3.进行高温超导直线感应电机的实验测试，验证电机设计是否符合要求，获取电机的性能参数和运行状态。
三、任务分工
1.结构设计
负责高温超导直线感应电机结构设计与参数确定，包括电机的尺寸、形状、线圈结构、超导材料选择、磁路设计等。
2.制造工艺
负责高温超导直线感应电机制造工艺的确定和制作，保证电机的制造质量和性能。
3.测试与分析
负责高温超导直线感应电机的实验测试及数据分析，获取电机的性能参数和运行状态。
四、任务计划
1.结构设计：2周
⑴确定电机的主要参数和技术指标；
⑵选择合适的超导材料；
⑶确定电机的线圈结构和磁路设计；
⑷绘制电机的三维模型。
2.制造工艺：4周
⑴制作高温超导材料；
⑵制作电机线圈和磁路结构；
⑶完成电机的组装。
3.测试与分析：2周
⑴进行高温超导直线感应电机的实验测试；
⑵记录电机的运行状态和性能参数；
⑶对实验数据进行分析，确定电机的优化方向。
五、任务输出
1.结构设计方案、技术规范和电机参数表；
2.高温超导直线感应电机样机；
3.电机实验测试报告，包括电机的运行状态、性能参数和优化措施。
六、任务保障
1.设计人员具有丰富的电机设计与制造经验，能够独立完成电机的设计工作。
2.制造工艺人员具有优秀的电机制造工艺水平和经验，能够保证电机的制造质量和性能。
3.测试与分析人员具有扎实的实验技能和数据分析能力，能够准确获取电机的性能参数和运行状态。
4.经费、设备、场地等保障得到充分保障。
七、参考文献
[1]孙宏斌.超导直线感应电机综述[J].电工技术学报,2005,20(5):72-80.
[2]林留科,陈健,李云生.铁磁材料和超导材料混合应用的探讨与展望[J].电机与控制学报,2016,20(2):34-40.
[3]吴冠军,张笑宇,王坤.冷却方式对高温超导材料性能的影响研究[J].电器传动,2018(6):37-40.