多螺旋轴式月饼馅注料机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107624832A(43)申请公布日2018.01.26(21)申请号201710931960.3(22)申请日2017.10.10(71)申请人林成木地址525027广东省茂名市茂港区南海街道晏镜村276号(72)发明人林成木(74)专利代理机构广州市南锋专利事务所有限公司44228代理人李志明王允辉(51)Int.Cl.A21C9/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称多螺旋轴式月饼馅注料机(57)摘要本发明公开了多螺旋轴式月饼馅注料机，包括机座、月饼馅混合挤压机构、送料机构和两个注射机构，月饼馅混合挤压机构，包括齿轮箱、变速器和马达以及设在混料挤压熟化筒内的4根相互平行的混料推进螺旋轴；所述混料挤压熟化筒上加料孔，混料挤压熟化筒上还设有排气孔，混料挤压熟化筒上套装有套筒式发热装置；所述加料孔处设有混料搅拌装置；所述混料挤压熟化筒的筒壁上分布有多个抽真空的气孔；所述排气孔和加料孔的直径为90mm，其间的中心距为76mm；所述混料推进螺旋轴的直径为90mm，长径比为36:1。在混料的过程中，月饼馅由生料变成了熟料，减少了上料前的月饼馅的熟化工序，大大提高了工效。CN107624832ACN107624832A权利要求书1/1页1.一种多螺旋轴式月饼馅注料机，其特征在于：包括机座、月饼馅混合挤压机构、送料机构和两个注射机构，所述月饼馅混合挤压机构和两个注射机构设在机座上，所述月饼馅混合挤压机构，包括齿轮箱、变速器和马达、混料挤压熟化筒以及设在混料挤压熟化筒内的4根相互平行的混料推进螺旋轴，马达通过变速器与齿轮箱连接，所述齿轮箱上设有两个以上输出轴，每个输出轴与混料推进螺旋轴联接；所述混料挤压熟化筒上加料孔，混料挤压熟化筒上还设有排气孔，混料挤压熟化筒上套装有套筒式发热装置；所述加料孔处设有混料搅拌装置；所述混料挤压熟化筒的筒壁上分布有多个抽真空的气孔；所述排气孔和加料孔的直径为90mm，其间的中心距为76mm；所述混料推进螺旋轴的直径为90mm，长径比为36:1。2CN107624832A说明书1/3页多螺旋轴式月饼馅注料机[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种月饼生产设备，具体是一种月饼馅注料机。背景技术[0003]在月饼生产的过程中，现有的月饼包馅方式，完全采用手工包馅的作业方式，生产效率低，劳动强度大，生产成本高。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种在混料的过程中，月饼馅由生料变成了熟料的多螺旋轴式月饼馅注料机。[0005]为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：多螺旋轴式月饼馅注料机，其特征在于：包括机座、月饼馅混合挤压机构、送料机构和两个注射机构，所述月饼馅混合挤压机构和两个注射机构设在机座上，所述月饼馅混合挤压机构，包括齿轮箱、变速器和马达、混料挤压熟化筒以及设在混料挤压熟化筒内的4根相互平行的混料推进螺旋轴，马达通过变速器与齿轮箱连接，所述齿轮箱上设有两个以上输出轴，每个输出轴与混料推进螺旋轴联接；所述混料挤压熟化筒上加料孔，混料挤压熟化筒上还设有排气孔，混料挤压熟化筒上套装有套筒式发热装置；所述加料孔处设有混料搅拌装置；所述混料挤压熟化筒的筒壁上分布有多个抽真空的气孔；所述排气孔和加料孔的直径为90mm，其间的中心距为76mm；所述混料推进螺旋轴的直径为90mm，长径比为36:1。[0006]本发明的有益效果：由于采用上述的结构形式，由人工上料变成设备上料，实现了连续化的生产作业，从而提高了工作效率，降低了加工成本；在混料的过程中，月饼馅由生料变成了熟料，减少了上料前的月饼馅的熟化工序，大大提高了工效。附图说明[0007]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：图1为本发明的结构示意图；图2为图1所示的送料机构及注射机构的立体视图；图3为图1所示的月饼馅混合挤压机构的示意图。[0008]图中：1、月饼馅混合挤压机构；2、注射机构；3、送料机构；4、机座；5、柱塞；6、动力气缸；7、注料通道；9、齿轮箱；10、变速器；11、马达；12、混料挤压熟化筒；13、混料推进螺旋轴；14、油冷却装置；15、注射过渡联接器；16、端盖；21、加料孔；22、排气孔；23、混料搅拌装置；24、气孔；25、滑轨；26、滑座；27、柱塞；28、注射储料管；29、注射滑座；30、注射动力气3CN107624832A说明书2/3页缸；31、套筒式加热装置。具体实施方式[0009]如图1、2、3所示，多螺旋轴式月饼馅注料机，包括机座4、月饼馅混合挤压机构1、送料机构3和两个注射机构2，所述月饼馅混合挤压机构1和两个注射机构2设在机座4上。[0010]所述送料机构3，包括阀体4、两个柱塞5、两个动力气缸