一种生产线用螺母攻丝及润滑装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107626991A(43)申请公布日2018.01.26(21)申请号201711116114.2(22)申请日2017.11.13(71)申请人深圳旺科知识产权运营中心有限公司地址518111广东省深圳市龙岗区平湖街道平龙西路融湖世纪花园7号楼A座504(72)发明人林月烯邱玉珠陈丹丹(74)专利代理机构深圳茂达智联知识产权代理事务所(普通合伙)44394代理人胡慧(51)Int.Cl.B23G1/18(2006.01)B23Q3/06(2006.01)B23Q11/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种生产线用螺母攻丝及润滑装置(57)摘要本发明公开了一种生产线用螺母攻丝及润滑装置，涉及汽车配件领域，包括攻丝机构、输送机构和润滑装置，攻丝机构包括支撑台、压紧机构和攻丝装置，压紧机构包括气缸、托座和压板，攻丝装置包括升降器、转动电机和攻丝钻头，输送机构包括主动辊、从动辊、导向辊和输送带，润滑装置包括储油箱和补油箱，补油箱和储油箱通过油泵和油管连通，储油箱由油槽和箱盖组成，箱盖与油槽的侧壁铰接，油槽的左侧壁和右侧壁设有条形的缺口，油槽的内部从左至右依次设有左托辊、中间压轮和右托辊，本发明结构简单，在对螺母完成攻丝后及时对螺母进行润滑防锈处理，使得攻丝-润滑防锈同步相继进行，提高了螺母的生产效率，减少了工序。CN107626991ACN107626991A权利要求书1/1页1.一种生产线用螺母攻丝及润滑装置，包括攻丝机构、输送机构和润滑装置，其特征在于，所述攻丝机构包括支撑台（1）、压紧机构和攻丝装置，所述压紧机构包括气缸（2-2）、托座（2-9）和压板（2-8），所述托座（2-9）的上端面设有卡槽，所述托座（2-9）紧固安装在气缸（2-2）的活塞杆的顶端，所述压板（2-8）为一环形结构，压板（2-8）通过支架（2-3）设于托座（2-9）的正上方，压板（2-8）的中心位置为攻丝区域，支撑台（1）上设有L型的托架（2-1），攻丝装置包括升降器（2-6）、转动电机（2-5）和攻丝钻头（2-4），所述升降器（2-6）安装在托架（2-2）的下端，攻丝钻头（2-4）安装在转动电机（2-5）上且转动电机（2-5）安装在升降器（2-6）的下端，攻丝钻头（2-4）位于攻丝区域的正上方，所述输送机构包括主动辊（4）、从动辊（11）、导向辊和输送带（5），所述导向辊包括左导向辊和右导向辊（14），左导向辊位于主动辊（4）的正下方，右导向辊（14）位于从动辊（11）的正下方，所述润滑装置包括储油箱和补油箱(16)，所述补油箱(16)和储油箱通过油泵和油管连通，所述储油箱由油槽（7）和箱盖（9）组成，箱盖（9）与油槽（7）的侧壁铰接，所述油槽（7）的左侧壁和右侧壁设有条形的缺口（17），所述油槽（7）的内部从左至右依次设有左托辊（6）、中间压轮（8）和右托辊（10），中间压轮（8）设有一对且对称安装在油槽（7）的侧壁上，所述输送带（5）依次经过主动辊（4）、左托辊（6）、中间压轮（8）、右托辊（10）、从动辊（11）、右导向辊（14）、左导向辊并回到主动辊（4），所述输送带（5）位于攻丝机构的右下方，所述托座（2-9）的右端设有一倾斜的导向板（3），导向板（3）的下端位于输送带（5）的正上方。2.根据权利要求1所述的一种生产线用螺母攻丝及润滑装置，其特征在于：所述输送带（5）的表面设有若干纵横交错的凸起（12），凸起（12）将输送带（5）分隔成相互分开的隔间。3.根据权利要求1所述的一种生产线用螺母攻丝及润滑装置，其特征在于：所述润滑装置的右侧设有一载物台（13），载物台（13）位于从动辊（11）的右侧。4.根据权利要求1所述的一种生产线用螺母攻丝及润滑装置，其特征在于：所述中间压轮（8）与输送带（5）两侧的边缘滚动接触。5.根据权利要求1所述的一种生产线用螺母攻丝及润滑装置，其特征在于：所述压板（2-8）的下端面粘结有防滑橡胶垫圈（2-7）。6.根据权利要求1所述的一种生产线用螺母攻丝及润滑装置，其特征在于：所述油槽（7）的底部为曲面，且油槽（7）的底部设有排油口（15）。2CN107626991A说明书1/3页一种生产线用螺母攻丝及润滑装置技术领域[0001]本发明涉及汽车配件领域领域，特别涉及一种生产线用螺母攻丝及润滑装置。背景技术[0002]在进行螺母制造的过程中，常用的是先对螺母进行铸造、修边，然后进行攻丝，螺母在攻丝后为了有效的对螺母进行防锈，通常将螺母的螺牙和表面涂上润滑油，从而实现对螺母的润滑防锈。[0003]现有技术中，经过攻丝后的螺母通过专用的转运装置将螺母转运至装有润滑区域由操作工人进行手动润滑，这样不仅工作效率低，