一种轮毂外表面打磨时固定转动工装.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107650016A(43)申请公布日2018.02.02(21)申请号201710896260.5(22)申请日2017.09.28(71)申请人繁昌县琪鑫铸造有限公司地址241000安徽省芜湖市繁昌县新港镇新东村(72)发明人赵光明(51)Int.Cl.B24B41/06(2012.01)B24B19/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种轮毂外表面打磨时固定转动工装(57)摘要本发明公开了一种轮毂外表面打磨时固定转动工装，包括第一转动电机、第二转动电机、转动安装轴和夹紧装置，所述转动安装轴与第一转动电机的输出轴连接，所述转动安装轴的外端壁内设有圆柱凹槽和三个凸形滑槽，所诉第二转动电机设置在圆柱凹槽内，所述夹紧装置包括凸轮柱和三个圆弧抵块，所述圆弧抵块的内壁上设有圆弧凸块，其尾端设有凸形滑块，所述凸形滑块滑动设置在凸形滑槽内，所述凸轮柱和第二转动电机的输出轴连接，本发明结构简单，可以从内抵住轮毂，固定住轮毂后转动起来，可以用打磨装置在一点上对轮毂的表面进行打磨，这样更加方便，效率更高。CN107650016ACN107650016A权利要求书1/1页1.一种轮毂外表面打磨时固定转动工装，包括第一转动电机、第二转动电机、转动安装轴和夹紧装置，其特征在于：所述转动安装轴与第一转动电机的输出轴连接，所述转动安装轴的外端壁内设有圆柱凹槽和三个凸形滑槽，所诉第二转动电机设置在圆柱凹槽内，所述夹紧装置包括凸轮柱和三个圆弧抵块，所述圆弧抵块的内壁上设有圆弧凸块，其尾端设有凸形滑块，所述凸形滑块滑动设置在凸形滑槽内，所述凸轮柱和第二转动电机的输出轴连接。2.根据权利要求1所述的一种轮毂外表面打磨时固定转动工装，其特征在于：所述圆柱凹槽位于转动安装轴的轴心处，所述三个凸形滑槽阵列设置在圆柱凹槽的四周。3.根据权利要求1所述的一种轮毂外表面打磨时固定转动工装，其特征在于：所述凸轮柱由圆柱和圆弧凸块组成，所述圆弧凸块阵列设置在圆柱上。4.根据权利要求1所述的一种轮毂外表面打磨时固定转动工装，其特征在于：所述三个圆弧抵块的外表面设有若干防滑纹。2CN107650016A说明书1/2页一种轮毂外表面打磨时固定转动工装技术领域[0001]本发明涉及打磨装置技术领域，特别涉及一种轮毂外表面打磨时固定转动工装。背景技术[0002]在汽车生产领域，对于轮毂这类整体规则的产品，在进行打磨时，现有技术是将轮毂固定，用打磨机转动着对轮毂进行打磨，但这样，打磨起来，工人要爬上爬下，工作效率低，且十分不安全，有安全隐患，所以需要一种可以进行自动打磨轮毂的装置。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种轮毂外表面打磨时固定转动工装，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。[0004]为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种轮毂外表面打磨时固定转动工装，包括第一转动电机、第二转动电机、转动安装轴和夹紧装置，所述转动安装轴与第一转动电机的输出轴连接，所述转动安装轴的外端壁内设有圆柱凹槽和三个凸形滑槽，所诉第二转动电机设置在圆柱凹槽内，所述夹紧装置包括凸轮柱和三个圆弧抵块，所述圆弧抵块的内壁上设有圆弧凸块，其尾端设有凸形滑块，所述凸形滑块滑动设置在凸形滑槽内，所述凸轮柱和第二转动电机的输出轴连接。[0005]优选的，所述圆柱凹槽位于转动安装轴的轴心处，所述三个凸形滑槽阵列设置在圆柱凹槽的四周。[0006]优选的，所述凸轮柱由圆柱和圆弧凸块组成，所述圆弧凸块阵列设置在圆柱上。[0007]优选的，所述三个圆弧抵块的外表面设有若干防滑纹。[0008]采用以上技术方案的有益效果是：本发明的一种轮毂外表面打磨时固定转动工装，先将轮毂的内孔穿入到圆弧抵块上，这时，整个轮毂的内孔和三个圆弧抵块之间还存在一点缝隙空间，方便装上和卸下，装上轮毂后，开启第二转动电机，带动凸轮柱转动一定角度，凸轮柱上的圆弧凸块和圆弧抵块内壁上的圆弧凸块相互挤压，将三个圆弧抵块往外推压一定距离，其末端的凸形滑块顺着凸形滑槽内滑动，三个圆弧抵块将轮毂的内孔给抵住固定住，然后开启第一转动电机，带动转动安装轴旋转，这样就可以带动整个轮毂转动，因为轮毂的表面是规则的，固定住轮毂后转动起来，可以用打磨装置在一点上对轮毂的表面进行打磨，这样更加方便，效率更高。附图说明[0009]图1是本发明的结构示意图；[0010]图2是本发明转动安装轴的侧视图；[0011]图3是本发明夹紧装置的侧视图；[0012]图4是本发明夹紧装置的结构示意图。[0013]其中，1-第一转动电机，2-第二转动电机，3-转动安装轴，4-圆柱凹槽，5-凸形滑3CN107650016A说明书2/2页槽，6-凸轮柱，7-圆弧抵块，8-