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搅拌槽内高粘度流体混合性能实验研究及数值模拟的任务书 任务书 题目:搅拌槽内高粘度流体混合性能实验研究及数值模拟 一、研究背景及意义 随着科技的发展,高粘度流体的应用在工业和生活中越来越广泛。其中,搅拌混合是高粘度流体加工过程中广泛采用的一种方式。搅拌混合可以将各种材料充分混合,从而满足不同生产工艺的需要。因此,研究搅拌槽内高粘度流体的混合性能非常必要。通过对搅拌槽内高粘度流体的混合性能进行实验研究和数值模拟,可以更好地了解搅拌槽内高粘度流体的混合规律和机理,为高粘度流体的工业应用提供技术支持。 二、研究内容 1.实验研究 (1)搭建相应的实验装置,包括搅拌槽、高黏度流体供应系统、传感器等。 (2)选取合适的高粘度流体,并确定实验参数,如搅拌速度、转子形状、物料添加方式等。 (3)进行实验操作,记录实验数据并分析。 (4)总结实验结果,得出搅拌槽内高粘度流体的混合性能规律和机理。 2.数值模拟 (1)利用计算流体力学软件建立搅拌槽内高粘度流体的数值模型。 (2)确认数值模型的网格大小和选取适当的数值方法,进行数值模拟。 (3)对模拟得到的数据进行分析,并与实验结果进行比较。 (4)总结分析结果,得出搅拌槽内高粘度流体的混合性能规律和机理。 三、研究要求 1.实验和数值模拟应结合进行,实验结果和数值模拟结果应相互验证、印证。 2.实验过程中,应注意安全和稳定性,防止发生事故。 3.研究过程应具有一定的系统性和创造性,能够达到举一反三的效果,进一步促进高粘度流体的应用。 四、参考文献 [1]赵新民,刘芳.搅拌槽内高黏度流体混合的实验研究及数值模拟[J].计算机应用研究,2019,36(5):1458-1461. [2]宋红军,郝来珂.搅拌槽内高粘度流体的混合规律的研究[J].化工科技,2018,39(9):38-42. [3]马蒂,刘志敏.高黏度流体的搅拌混合数值模拟[J].工业水处理,2020,40(2):98-102. 五、时间安排 第1-2周:查阅文献,确定研究内容和实验方案; 第3-6周:搭建实验设备,进行实验操作,记录实验数据; 第7-10周:进行数值模拟,分析模拟数据; 第11-12周:总结研究结果,撰写论文,并准备答辩材料。 六、预期目标 通过实验和数值模拟,深入研究搅拌槽内高粘度流体的混合性能,得出混合规律和机理,提高高粘度流体的加工、生产效率和质量,为高粘度流体的工业应用提供技术支持。同时,能够培养学生的实验操作能力、数据分析能力和创新思维。