泵用叶轮防脱装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107676297A(43)申请公布日2018.02.09(21)申请号201710901723.2(22)申请日2017.09.28(71)申请人镇江三联泵业机械成套设备有限公司地址212100江苏省镇江市丹徒区香山大道1号(72)发明人费龙庚(51)Int.Cl.F04D29/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称泵用叶轮防脱装置(57)摘要本发明公开了泵用叶轮防脱装置，包括泵轴和连接在泵轴上的叶轮，泵轴的前端设置有紧固环，紧固环为与泵轴匹配的圆环，紧固环的后端面设置有若干定位柱，叶轮的前端面设置有若干定位孔，紧固环的后端面与叶轮的前端面贴靠，并且定位柱嵌在定位孔内，紧固环的内壁上沿圆周设置有若干凹孔，与凹孔相对的泵轴侧面上设置有凹槽，凹槽内设置有顶柱，顶柱的底端与凹槽的底端之间设置有气囊，泵轴的中心处设置有充气甬道，充气甬道内设置有与气囊连通的充气管。本发明所有部件不易被锈蚀，同时连接可靠，能解决叶轮反转松动的问题，并且拆卸简单。CN107676297ACN107676297A权利要求书1/1页1.泵用叶轮防脱装置，包括泵轴和连接在泵轴上的叶轮，其特征在于：泵轴的前端设置有紧固环，紧固环为与泵轴匹配的圆环，紧固环的后端面设置有若干定位柱，叶轮的前端面设置有若干定位孔，紧固环的后端面与叶轮的前端面贴靠，并且定位柱嵌在定位孔内，紧固环的内壁上沿圆周设置有若干凹孔，与凹孔相对的泵轴侧面上设置有凹槽，凹槽内设置有顶柱，顶柱的底端与凹槽的底端之间设置有气囊，泵轴的中心处设置有充气甬道，充气甬道内设置有与气囊连通的充气管。2.根据权利要求1所述的泵用叶轮防脱装置，其特征在于：气囊膨胀后顶柱端部伸出凹槽嵌入凹孔，气囊收缩后顶柱端部缩回凹槽。3.根据权利要求1所述的泵用叶轮防脱装置，其特征在于：紧固环的内壁与泵轴侧面之间设置有密封圈。4.根据权利要求1所述的泵用叶轮防脱装置，其特征在于：充气甬道开口位于泵轴的前端面上，开口处设置有端塞。5.根据权利要求1所述的泵用叶轮防脱装置，其特征在于：充气管的端部设置有气嘴。6.根据权利要求1所述的泵用叶轮防脱装置，其特征在于：凹孔沿圆周均匀分布。2CN107676297A说明书1/2页泵用叶轮防脱装置技术领域[0001]本发明涉及一种泵用叶轮防脱装置，属于泵零部件领域。背景技术[0002]泵在正常运转时，叶轮螺母的螺纹方向与叶轮转动方向相反，当在泵突然停机时，叶轮会出现反转现象，为了防止叶轮螺母脱落，专利201720118193.X公开了一种防脱装置，该装置通过螺栓固定紧固环，通过紧固环解决叶轮反转松动的问题；但是螺栓长时间使用很容易锈蚀，拆卸很是不便。发明内容[0003]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种泵用叶轮防脱装置。[0004]为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：泵用叶轮防脱装置，包括泵轴和连接在泵轴上的叶轮，泵轴的前端设置有紧固环，紧固环为与泵轴匹配的圆环，紧固环的后端面设置有若干定位柱，叶轮的前端面设置有若干定位孔，紧固环的后端面与叶轮的前端面贴靠，并且定位柱嵌在定位孔内，紧固环的内壁上沿圆周设置有若干凹孔，与凹孔相对的泵轴侧面上设置有凹槽，凹槽内设置有顶柱，顶柱的底端与凹槽的底端之间设置有气囊，泵轴的中心处设置有充气甬道，充气甬道内设置有与气囊连通的充气管。[0005]气囊膨胀后顶柱端部伸出凹槽嵌入凹孔，气囊收缩后顶柱端部缩回凹槽。[0006]紧固环的内壁与泵轴侧面之间设置有密封圈。[0007]充气甬道开口位于泵轴的前端面上，开口处设置有端塞。[0008]充气管的端部设置有气嘴。[0009]凹孔沿圆周均匀分布。[0010]本发明所达到的有益效果：本发明将紧固环套在泵轴上，紧固环的后端面与叶轮的前端面贴靠，定位柱嵌在定位孔内，通过充气管对气囊充气，使顶柱端部伸出凹槽嵌入凹孔，所有部件不易被锈蚀，同时连接可靠，能解决叶轮反转松动的问题，并且拆卸简单。附图说明[0011]图1为本发明的结构示意图。具体实施方式[0012]下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。[0013]如图1所示，泵用叶轮防脱装置，包括泵轴1和连接在泵轴1上的叶轮2，泵轴1的前端设置有紧固环3，紧固环3为与泵轴1匹配的圆环，紧固环3的内壁与泵轴1侧面之间设置有密封圈11，紧固环3的后端面设置有若干定位柱4，叶轮2的前端面设置有若干定位孔，紧固3CN107676297A说明书2/2页环3的后端面与叶轮2的前端面贴靠，并且定位柱4嵌在定位孔内，紧固环3的内壁上沿圆周设置有若干凹孔，凹孔沿圆周均匀分布，与凹孔相对的泵轴1侧面上设置有