一种高精度金属板料自动输送机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107672991A(43)申请公布日2018.02.09(21)申请号201710977007.2(22)申请日2017.10.19(71)申请人佛山信君安智能家居有限公司地址528244广东省佛山市南海区桂城街道宝石南路1号C时代南海互联网产业园副楼2楼B034号之一(72)发明人叶侃(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人郭晓凤(51)Int.Cl.B65G15/00(2006.01)B65G47/92(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图2页(54)发明名称一种高精度金属板料自动输送机构(57)摘要本发明公开了一种高精度金属板料自动输送机构，包括机架，所述机架的顶板的中部具有安装凹槽，安装凹槽中插套有横向螺杆，横向螺杆的两端铰接在安装凹槽的左右两个内侧壁上，移动块螺接在横向螺杆中，横向螺杆的右端固定有主传动齿轮，安装凹槽的右端底面具有安装空槽，中间传动齿轮插套在安装空槽中，中间传动齿轮的中部转轴的两端铰接在安装空槽的两个内侧壁上，中间传动齿轮与主传动齿轮相啮合，机架的顶板的底面固定有下连接板；它可以调节下料输送板的高低位置，保证其满足输送不同料板的高度要求，减少磕碰，其可以自动将金属板料进行输送，其通过横向螺杆运行输送，其输送位置准确，精度高，无需人工上料，非常方便。CN107672991ACN107672991A权利要求书1/2页1.一种高精度金属板料自动输送机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部具有安装凹槽(11)，安装凹槽(11)中插套有横向螺杆(12)，横向螺杆(12)的两端铰接在安装凹槽(11)的左右两个内侧壁上，移动块(121)螺接在横向螺杆(12)中，横向螺杆(12)的右端固定有主传动齿轮(122)，安装凹槽(11)的右端底面具有安装空槽(111)，中间传动齿轮(112)插套在安装空槽(111)中，中间传动齿轮(112)的中部转轴的两端铰接在安装空槽(111)的两个内侧壁上，中间传动齿轮(112)与主传动齿轮(122)相啮合，机架(10)的顶板的底面固定有下连接板(113)，下连接板(113)的侧壁上固定有主驱动电机(114)，主驱动电机(114)的输出轴穿过下连接板(113)并固定有驱动齿轮(115)，驱动齿轮(115)与中间传动齿轮(112)相啮合；机架(10)的顶板的左侧顶面固定有输送支撑架(13)，输送支撑架(13)的上方设有输送架(14)，输送架(14)的底板的底面固定有两个调节螺柱(149)，两个调节螺柱(149)的底端伸出输送支撑架(13)的顶板上具有的贯穿通孔(131)，输送支撑架(13)的顶板的底面铰接有两个螺接套(132)，螺接套(132)螺接在调节螺柱(149)中，螺接套(132)的底端外侧壁成型有外齿部(133)，机架(10)的顶板的左侧顶面固定有电机架(134)，电机架(134)处于输送支撑架(13)的顶板的正下方，电机架(134)的顶板的底面固定有主调节电机(135)，主调节电机(135)的输出轴穿过电机架(134)并固定有主驱动齿轮(136)，主驱动齿轮(136)与外齿部(133)相啮合，移动块(121)的顶端能伸出安装凹槽(11)并固定有固定块(15)，固定块(15)的顶面固定有电磁铁块(16)，电磁铁块(16)的顶面固定有环形定位圈(17)；所述输送架(14)上设有前后设置的两个传动辊(141)，传动辊(141)的两端铰接在输送架(14)的两个侧支撑板上，传送带(142)张紧在两个传动辊(141)上，输送架(14)的一个侧支撑板的外侧壁上固定有输送驱动电机(143)，输送驱动电机(143)的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的传动辊(141)的一端具有的花键孔中；输送架(14)的右端设有向下倾斜的下料输送板(144)，下料输送板(144)的底端与电磁铁块(16)相对应。2.根据权利要求1所述一种高精度金属板料自动输送机构，其特征在于：所述下料输送板(144)的两侧固定在输送架(14)的两个侧支撑板的内侧壁上，下料输送板(144)伸出输送架(14)的部分的边部顶面固定有斜向板(145)。3.根据权利要求1所述一种高精度金属板料自动输送机构，其特征在于：所述输送支撑架(13)的顶板的底面成型有两个延伸套(137)，螺接套(132)插套在延伸套(137)中，螺接套(132)的外侧壁固定在延伸套(137)的内侧壁上固定有的轴承的内圈上，延伸套(137)中插套有上自润滑套(138)，上自润滑套(138)的顶面固定在输送支撑架(13)的顶板的底面上，上自润滑套(138)的底面压靠在螺接套(132)的顶端面上，下自润滑套(139)处于螺接套(132)