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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107671610A(43)申请公布日2018.02.09(21)申请号201711085583.2B24B41/00(2006.01)(22)申请日2017.11.07B24B49/02(2006.01)B24B55/02(2006.01)(71)申请人东莞市千岛机械制造有限公司B24B55/04(2006.01)地址523000广东省东莞市长安镇涌头社区涌盛东路6号(72)发明人刘双红(74)专利代理机构天津市北洋有限责任专利代理事务所12201代理人潘俊达(51)Int.Cl.B24B3/00(2006.01)B24B47/04(2006.01)B24B27/00(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B41/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种高性能刀具生产及修磨用立式机床(57)摘要本发明公开了一种高性能刀具生产及修磨用立式机床,包括机台,所述机台的上端固定有Z轴立柱,所述Z轴立柱的一侧竖直设置有Z轴导轨,同时Z轴立柱的顶端固定有Z轴伺服电机,所述Z轴伺服电机下方的输出端连接有Z轴丝杆,所述Z轴丝杆的外表面固定有与Z轴导轨相连的Z轴托板,所述Z轴托板的外表面安装有Z轴马达,所述Z轴马达通过一端的主轴安装有砂轮,同时机台的上端还设置有Y轴托板。本发明设置Z轴伺服电机、主轴、砂轮、夹头刀柄、砂轮探针、A轴马达、回转气缸、X轴丝杆、X轴导轨、工件探针、Y轴丝杆以及Y导轨,解决了设备灵活性不强,精密度不高,生产效率低以及稳定性不够的问题。CN107671610ACN107671610A权利要求书1/1页1.一种高性能刀具生产及修磨用立式机床,包括机台(26),其特征在于:所述机台(26)的上端固定有Z轴立柱(2),所述Z轴立柱(2)的一侧竖直设置有Z轴导轨(6),同时Z轴立柱(2)的顶端固定有Z轴伺服电机(1),所述Z轴伺服电机(1)下方的输出端连接有Z轴丝杆(5),所述Z轴丝杆(5)的外表面固定有与Z轴导轨(6)相连的Z轴托板(18),所述Z轴托板(18)的外表面安装有Z轴马达(25),所述Z轴马达(25)通过一端的主轴(3)安装有砂轮(4),同时机台(26)的上端还设置有Y轴托板(17),所述Y轴托板(17)的上方设置有X轴导轨(16),所述X轴导轨(16)的一端设置有固定在Y轴托板(17)侧壁上的X轴伺服电机(14),且X轴伺服电机(14)的输出端连接有设置在Y轴托板(17)上方的X轴丝杆(15),同时X轴丝杆(15)的上侧固定有X轴托板(13),且X轴托板(13)的下表面与X轴导轨(16)相连,所述X轴托板(13)的上表面通过C轴马达(12)安装有A轴桥板(11),所述A轴桥板(11)的上端螺栓固定有回转气缸(10),所述回转气缸(10)的一侧连接有安装在A轴桥板(11)上方的A轴马达(9),同时X轴托板(13)的下方设置有安装在Y轴托板(17)上表面的Y轴导轨(23),所述Y轴导轨(23)的一端设置有Y轴伺服电机(24),所述Y轴伺服电机(24)的输出端连接有Y轴丝杆(22),所述Y轴丝杆(22)与X轴托板(13)的内部卡接。2.根据权利要求1所述的一种高性能刀具生产及修磨用立式机床,其特征在于:所述砂轮(4)的外侧设置有安装在Z轴托板(18)外侧的防护外壳,所述防护外壳的上表面固定有冷却总成(19),同时防护外壳的一端安装有工件探针(20)。3.根据权利要求1所述的一种高性能刀具生产及修磨用立式机床,其特征在于:所述A轴桥板(11)的上表面设置有支撑架(21),且A轴桥板(11)通过上表面的支撑架(21)分别固定A轴马达(9)与回转气缸(10)。4.根据权利要求1所述的一种高性能刀具生产及修磨用立式机床,其特征在于:所述A轴马达(9)的上端安装有砂轮探针(8),所述A轴马达(9)远离回转气缸(10)的一端固定有夹头刀柄(7)。5.根据权利要求1所述的一种高性能刀具生产及修磨用立式机床,其特征在于:所述X轴托板(13)通过下端的X轴丝杆(15)与X轴导轨(16)相连,X轴丝杆(15)与X轴导轨(16)水平方向平行。2CN107671610A说明书1/3页一种高性能刀具生产及修磨用立式机床技术领域[0001]本发明涉及机床设备技术领域,具体涉及一种高性能刀具生产及修磨用立式机床。背景技术[0002]目前,机床设备已经广泛应用于工厂等生产场所,机床的应用大大促进的生产,可以提高生产效率,减少人力成本,对工厂的批量生产起到了非常大的作用。其中,刀具生产及修磨用机床也得到了广泛的应用与研发,随着科技的进步设备也在慢慢的趋于完善,但是现在市场上用于刀具生产及修磨用的机床设备还存在着一定的技术