预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/5
2/5
3/5
4/5
5/5

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107701491A(43)申请公布日2018.02.16(21)申请号201711226346.3(22)申请日2017.11.29(71)申请人季锟地址214500江苏省泰州市靖江市新桥镇新桥中路35号(72)发明人季锟(51)Int.Cl.F04D29/04(2006.01)F04D29/66(2006.01)F04D29/046(2006.01)F04D29/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种耐磨式液下泵(57)摘要一种耐磨式液下泵,包括泵体、出液管、水管、电机、电机架;所述的电机的输出轴连接有电机端联轴器,电机端联轴器通过从动端联轴器连接有上轴,上轴通过弹性柱销联轴器连接有下轴,下轴头部通过叶轮螺母固定有叶轮;所述的下轴靠近叶轮的外圆设置有轴套,轴套外圆周设置有机械密封装置;所述的泵体连接有泵盖,泵盖设置有出水口,泵盖向右依次设置有机封压盖、机封腔,机封腔通过螺栓固定有滑动轴承组;所述的下轴靠近弹性柱销联轴器的外圆周设置有角接触球轴承组。本发明使用寿命长,杂质通过能力强,采用组合式中间管轴结构,解决了长轴液下泵长期不能克服的震动难题;采用轴承合金材料,摩擦系数小,具有良好的顺应性。CN107701491ACN107701491A权利要求书1/1页1.一种耐磨式液下泵,包括泵体(1)、出液管(3)、水管(7)、电机(12)、电机架(14),所述的泵体(1)的出水口连接有出液管(3)的一端,出液管(3)的另一端穿过底板(9)连接有分半法兰(10),底板(9)通过螺栓连接有电机架(14),所述的电机架(14)固定有电机(12);其特征在于:电机(12)的输出轴连接有电机端联轴器(13),电机端联轴器(13)通过从动端联轴器(11)连接有上轴(15),上轴(15)通过弹性柱销联轴器(16)连接有下轴(17),下轴(17)头部通过叶轮螺母(2)固定有叶轮(21);所述的下轴(17)靠近叶轮(21)的外圆设置有轴套(20),轴套(20)外圆周设置有机械密封装置(19);所述的泵体(1)连接有泵盖(4),泵盖(4)设置有出水口(401),泵盖(4)向右依次设置有机封压盖(18)、机封腔(5),机封腔(5)通过螺栓固定有滑动轴承组(6);所述的下轴(25)靠近弹性柱销联轴器(16)的外圆周设置有角接触球轴承组(8)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨式液下泵,其特征在于:所述的滑动轴承组(6)包括滑动轴承(601)、轴承盒A(602)、轴承压盖A(603),轴承盒A(602)左端固定有轴承压盖A(603),轴承盒A(602)内设置有滑动轴承(601)。3.根据权利要求1所述的一种耐磨式液下泵,其特征在于:所述的角接触球轴承组(8)包括角接触球轴承(801)、圆螺母(802)、轴承压盖B(803)、轴承盒B(804),轴承盒B(804)固定有轴承压盖B(803),轴承压盖B(803)右端设置有圆螺母(802),轴承盒B(804)有两组角接触球轴承(801)。4.根据权利要求1所述的一种耐磨式液下泵,其特征在于:所述的上轴(15)靠近弹性柱销联轴器(16)的外圆设置有滑动轴承组(6),上轴(15)靠近从动端联轴器(11)的外圆设置有角接触球轴承组(8)。5.根据权利要求1所述的一种耐磨式液下泵,其特征在于:所述的机封腔(5)连接有水管(7)。6.根据权利要求2所述的一种耐磨式液下泵,其特征在于:所述的轴承盒A(602)与下轴(17)之间设置有密封圈,轴承压盖A(603)与下轴(17)之间设置有密封圈。7.根据权利要求3所述的一种耐磨式液下泵,其特征在于:所述的轴承盒B(804)与下轴(17)之间设置有密封圈,轴承压盖B(803)与下轴(17)之间设置有密封圈。2CN107701491A说明书1/2页一种耐磨式液下泵技术领域[0001]本发明涉及到工业用泵,尤其涉及到一种耐磨式液下泵。背景技术[0002]液下泵做为一种定型产品,因具有耐用、维护方便等特点,在石化、医药等领域中有着广泛应用。由电机通过连轴器与泵轴连接,带动叶轮旋转。叶轮中的叶片迫使液体旋转,对液体做功,使其能量增加,液体在离心力的作用下,向叶轮四周甩出,通过泵体的涡形流道将速度能转换成压力能,当叶轮内的液体甩出后,叶轮内的压力低于进水管内压力,新的液体在压力差的作用下吸入叶轮,液体就连续不断的从泵内流出。但由于安装及制造中的偏差,常造成机泵各种故障,尤以振动问题最为突出。机泵在运行中发生振动的危害性极大。振动严重超标,不仅造成噪声大,重要的是使零件被损坏,导致设备破坏甚至造成装置停产,经济损失较大。发明内容[0003]本发明的目的是解决上述存在的问题。[000