偏心多转子容积泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107701450A(43)申请公布日2018.02.16(21)申请号201710847584.X(22)申请日2017.09.19(71)申请人汤斌地址255000山东省淄博市桓台县少海路橡树湾21-3-502(72)发明人汤斌(74)专利代理机构深圳市金笔知识产权代理事务所(特殊普通合伙)44297代理人胡清方彭友华(51)Int.Cl.F04C29/00(2006.01)F04C29/12(2006.01)F01C21/08(2006.01)F01C21/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称偏心多转子容积泵(57)摘要一种偏心多转子容积泵，包括有第一转子，连杆，第二转子，偏心轴，所述的偏心轴设置在机架上，第一转子可转动的设置在机架上，连杆的一端可转动的设置在第一转子上，连杆的另一端可转动的设置在第二转子上，第二转子可转动的设置在偏心轴上，在所述的第二转子上设置转子外环，转子内环，转子叶片及转子端盖，且第二转子的转子外环，转子内环，及转子端盖共同构成了一个环形的封闭空间，多个第二转子的转子叶片在封闭空间内交错排列。转子流体通道设置在与转子叶片固定连接的转子外环、转子内环、转子端盖上，对应于转子流体通道在机架或偏心轴上设置有进口通道及出口通道，与进口通道或出口通道相对的转子通道的面上的转子通道的轮廓扫过的区域不与其它重叠。本发明可减少运行阻力，提高机械效率和寿命。CN107701450ACN107701450A权利要求书1/1页1.一种偏心多转子容积泵，包括有第一转子（1），第二转子（2），偏心轴（3），连杆（4），所述的偏心轴（3）设置在机架上，第一转子（1）可转动的设置在机架上，连杆（4）的一端可转动的设置在第一转子（1）上，连杆（4）的另一端可转动的设置在第二转子（2）上，第二转子（2）可转动的设置在偏心轴（3）上，偏心轴（3）与第一转子（1）不同心；所述的第二转子（2）的数量大于等于2个，在第二转子（2）上设置转子外环（21）、转子叶片（22）、转子内环（23）及转子端盖（24），且设置于第二转子（2）上的转子外环（21）、转子内环（23）、转子端盖（24）共同构成了一个环形的封闭空间，转子叶片（22）设置在转子外环（21）、转子内环（23）、转子端盖（24）之间并与转子外环（21）、转子内环（23）、转子端盖（24）其中一个或多个构件连接，且多个第二转子（2）的转子叶片（22）在所述的封闭空间内交错排列使相邻的转子叶片（22）之间的空间构成一封闭空间；在与转子叶片（22）连接的转子外环（21）、转子内环（23）、转子端盖（24）中的一个或多个构件上设置有转子流体通道（26）；与转子流体通道（26）对应，在机架或偏心轴（3）上于相邻的转子叶片（22）之间空间的膨胀区域设置流体进口通道（31）；在机架或偏心轴（3）上于相邻的转子叶片（22）之间空间的压缩区域设置流体出口通道（32）。2.根据权利要求1所述的偏心多转子容积泵，其特征在于：当转子叶片（22）之间空间膨胀区域的起始位置不同且数量为大于等2个时，对应所述的不同的起始位置的转子叶片（22）的流体进口通道（31）和流体出口通道（32）设置于偏心轴（3）或机架上的位置不同且与所述的不同的起始位置一一对应。3.根据权利要求1或2所述的偏心多转子容积泵，其特征在于：当流体进口通道（31）和流体出口通道（32）设置在转子端盖（24）上时，对应不同的转子叶片（22）之间空间的膨胀区域的起始位置的流体进口通道（31）和流体出口通道（32）呈径向依次排列分布。4.根据权利要求1所述的偏心多转子容积泵，其特征在于：设置在同一第二转子上的转子叶片（22）的叶片数量大于等于2个，且绕偏心轴（3）圆周平均分布。5.根据权利要求1所述的偏心多转子容积泵，其特征在于：所述的转子流体通道（26）分别设置在叶片两端的转子端盖（24）时，其中流体进口通道（31）设置在偏心轴（3）的一端，流体出口通道（32）设置在偏心轴（3）的另一端。6.根据权利要求1或5所述的偏心多转子容积泵，其特征在于：在第一转子上设置有螺旋状叶片，与流体进口通道（31）或流体出口通道（32）对应并连通。7.根据权利要求4至6中任一权利要求所述的偏心多转子容积泵，其特征在于：所述的转子叶片（22）为螺旋状结构。8.根据权利要求1所述的偏心多转子容积泵，其特征在于：所述的转子流体通道（26）设置在相邻转子叶片（22）之间且转子流体通道（26）两侧的通道轮廓重合度大于百分之十。9.根据权利要求1所述的偏心多转子容积泵，其特征在于：对应不同的流体进口通道（31）或流体出口通道（32）的多个转子流体通道（26），其位于流