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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107695812A(43)申请公布日2018.02.16(21)申请号201711005581.8(22)申请日2017.10.24(71)申请人曾小真地址362100福建省泉州市惠安县惠泉南路324号仕达斯工业园(72)发明人曾小真米晨露岳艳波(51)Int.Cl.B24B7/16(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B27/00(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B55/00(2006.01)B24B47/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种用于弹簧制造的磨削设备(57)摘要本发明公开了一种用于弹簧制造的磨削设备,其结构包括第一电机、丝杆、操作按键、防护挡板、砂轮机构、置簧盘、旋转顶盘、旋转底盘、工作台、控制箱、第二电机、机体、底座、支撑垫、主轴、间歇上料装置、螺栓、环形槽、螺纹孔,机体的底面与底座的顶面垂直焊接,支撑垫设有4个并且呈等距式布设在底座的底面4个角部位上,本发明一种用于弹簧制造的磨削设备设有间歇上料装置,具有自动装夹弹簧的功能,无须进行手工装簧,安全系数高,装簧速度快,工作效率高。CN107695812ACN107695812A权利要求书1/2页1.一种用于弹簧制造的磨削设备,其结构包括第一电机(1)、丝杆(2)、操作按键(3)、防护挡板(4)、砂轮机构(5)、置簧盘(6)、旋转顶盘(7)、旋转底盘(8)、工作台(9)、控制箱(10)、第二电机(11)、机体(12)、底座(13)、支撑垫(14)、主轴(15)、间歇上料装置(16)、螺栓(17)、环形槽(18)、螺纹孔(19),其特征在于:所述的机体(12)的底面与底座(13)的顶面垂直焊接,所述的支撑垫(14)设有4个并且呈等距式布设在底座(13)的底面4个角部位上,所述的机体(12)的顶面中心位置上安装有第一电机(1),所述的第一电机(1)的底部与丝杆(2)的顶部采用传动连接,所述的丝杆(2)从上自下贯穿于机体(12)并且底部连接于砂轮机构(5),所述的砂轮(5)安装在机体(12)的内部并且平行设于旋转顶盘(7)的上方,所述的旋转顶盘(7)的下方平行设有旋转底盘(8),所述的主轴(15)从上自下依次贯穿于与之相配合的旋转顶盘(7)、旋转底盘(8)、工作台(9)的中心位置,所述的主轴(15)与旋转顶盘(7)、旋转底盘(8)均采用过盈配合,所述的主轴(15)与工作台(9)采用间隙配合,所述的主轴(15)的底部连接于第二电机(11),所述的第二电机(11)垂直安装在工作台(9)的下方,所述的工作台(9)的背面与机体(12)的正面中心线固定连接,所述的工作台(9)与机体(12)相互垂直并且平行于底座(13),所述的置簧盘(6)以主轴(15)为中心呈圆阵布设在旋转顶盘(7)、旋转底盘(8)上,所述的置簧盘(6)均与圆形结构的旋转顶盘(7)、旋转底盘(8)采用间隙配合,所述的置簧盘(6)设有110个及以上并且间距相等,所述的防护挡板(4)垂直设于旋转顶盘(7)的上方,所述的防护挡板(4)的两侧均通过螺栓(17)与机体(12)的两侧相连接,所述的螺栓(17)穿过环形槽(18)与螺纹孔(19)进行螺纹连接,所述的环形槽(18)平行且对称的设置有2个,2个所述的环形槽(18)设于与为一体化结构的防护挡板(4)的两侧,所述的螺纹孔(19)呈等距式的设置有6个及以上并且开设在机体(12)的正面两侧上,所述的螺纹孔(19)与机体(12)为一体化结构,所述的操作按键(3)安装在机体(12)的正面顶部上,所述的机体(12)的一侧底部上安装有与第一电机(1)电连接的控制箱(10),所述的机体(12)的另一侧固定有间歇上料装置(16);所述的间歇上料装置(16)由支撑架(1601)、传送带(1602)、第一吊架(1603)、第二吊架(1604)、下料盒(1605)、正反转电机(1606)、转盘(1607)、电机箱(1608)、扇形齿轮(1609)、安装头(1610)、铰链柱(1611)、小齿轮(1612)、转轴(1613)、连接杆(1614)构成;所述的电机箱(1608)内置有正反转电机(1606),所述的正反转电机(1606)的一端与转盘(1607)的中心采用传动连接,所述的转盘(1607)的轮圈与扇形齿轮(1609)的顶部采用机械连接,所述的扇形齿轮(1609)的底部设有与之相啮合的小齿轮(1612),所述的扇形齿轮(1609)设于转盘(1607)与小齿轮(1612)的中间,所述的小齿轮(1612)贯穿于与之采用间隙配合的转轴(1613),所述的转轴(1613)的一端与电机箱(1608)固定连接,所述的下料盒(1605)通