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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107716230A(43)申请公布日2018.02.23(21)申请号201711050813.1(22)申请日2017.10.31(71)申请人董柳凤地址516023广东省惠州市小金口金兴街5号(72)发明人董柳凤(74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245代理人蒋剑明(51)Int.Cl.B05C11/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种用于涂胶设备中的压胶装置(57)摘要本发明公开一种用于涂胶设备中的压胶装置,压胶支架及设于所述压胶支架的压胶部和压胶驱动部;所述压胶支架包括第一固定板、第二固定板和第三固定板,所述第一固定板和所述第二固定板平行固定于所述第三固定板上,形成一个“U”形结构,第一固定板、第二固定板、第三固定板形成压胶空间;本发明通过设有压胶部和压胶驱动部,使得压胶装置进行均匀的压胶工作;通过在压胶部中设有压胶滚轮,并在压胶驱动部中设有压胶杆,使得在压胶的过程中,留出一定的压胶空间,并通过压胶杆,将多余的胶水过滤到外部去,实现均匀压胶的过程。本发明的压胶装置结构精巧、压胶均匀且压胶效率高,能提高压胶的工作效率,保证压胶的效果更好。CN107716230ACN107716230A权利要求书1/1页1.一种用于涂胶设备中的压胶装置,其特征在于,包括:压胶支架及设于所述压胶支架的压胶部和压胶驱动部;所述压胶支架包括第一固定板、第二固定板和第三固定板,所述第一固定板和所述第二固定板平行固定于所述第三固定板上,形成一个“U”形结构,所述第一固定板、所述第二固定板、所述第三固定板形成压胶空间;所述压胶部包括压胶滚轴及套设于所述压胶滚轴上的压胶滚轮,所述压胶滚轴的两端分别固定于所述第一固定板和所述第二固定板上;所述压胶驱动部包括压胶驱动器、驱动支架和限位器;所述驱动支架包括压胶杆、第一引导板、第二引导板、驱动横杆、第一限位杆和第二限位杆,所述压胶杆设于所述第一引导板和所述第二引导板的一端,所述第一引导板和所述第二引导板的另一端固定有驱动横杆,所述第一限位杆和所述第二限位杆的一端固定于所述驱动横杆,所述第一限位杆和所述第二限位杆的另一端穿设所述第三固定板与所述限位器连接,所述压胶驱动器设于所述第三固定板和所述驱动横杆之间,所述压胶驱动器与所述驱动横杆驱动连接;所述第一固定板开设有第一引导槽及第一限位通孔,所述第二固定板开设有第二引导槽及第二限位通孔,所述驱动横杆的两端穿设于所述第一限位通孔和所述第二限位通孔后分别于所述第一引导板和所述第二引导板固定连接,所述压胶驱动器驱动所述驱动横杆来回往复移动于所述第一限位通孔和所述第二限位通孔之间,进而使所述第一引导板沿所述第一引导槽来回移动、所述第二引导板沿所述第二引导槽来回移动,最终使所述压胶杆与所述压胶滚轮实现相互压合或相互远离。2.根据权利要求1所述的用于涂胶设备中的压胶装置,其特征在于,所述压胶驱动器包括驱动气缸及设于所述驱动气缸上的入气通孔和出气通孔。3.根据权利要求1所述的用于涂胶设备中的压胶装置,其特征在于,所述限位器包括限位块、限位圆柱和定位柱,所述限位块的两端分别与所述第一限位杆和所述第二限位杆固定连接,所述定位柱的一端固定于所述第三固定板,所述定位柱的另一端穿设于所述限位块后与所述限位圆柱连接。4.根据权利要求3所述的用于涂胶设备中的压胶装置,其特征在于,所述限位圆柱设有压力传感器。5.根据权利要求1所述的用于涂胶设备中的压胶装置,其特征在于,所述第一引导板和所述第二引导板通过螺栓固定于所述驱动横杆。2CN107716230A说明书1/3页一种用于涂胶设备中的压胶装置技术领域[0001]本发明涉及涂胶设备的结构领域,特别是涉及一种用于涂胶设备中的压胶装置。背景技术[0002]随着社会的不断发展和科技的不断进步,机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势。在过去,中国制造业的蓬勃发展依靠了大量廉价劳动力。然而时移境迁,随着近年来新增劳动人口减少,人们生活水平的提高,劳动力不再是廉价资源,一工难求已变得越来越普遍,为了满足生产的需求,自动化生产逐渐被企业所重视。然而,现有的压胶装置不能均衡的进行压胶,使得压胶后的产品胶水分布不均匀,从而降低了产品的质量,并且由于现有的压胶装置不能均匀压胶,使得需要后期进行反复整改,也导致生产效率低下。因此,如何设计一款具有更好的压胶效果的压胶装置是本领域技术人员需要考虑的技术问题。发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种用于涂胶设备中的压胶装置。[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:[0005]一种用于涂胶设备中的压胶装置,包括:压胶支架及设于所述压胶支架的压胶部和压胶